¿Cuáles son las fallas comunes de los termopares de tipo-junta montada en superficie-?
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Potencial termoeléctrico bajo (la temperatura mostrada es inferior a la real)
Este es el problema más común y afecta la precisión del control.
Una fuerza de pre-apriete débil de la junta
Los pernos no se apretaron después de la instalación, o-las altas temperaturas a largo plazo recocieron el metal de la junta, lo que redujo su rendimiento de compresión y rebote y su fuerza de sujeción. Esto genera un espacio de aire entre el extremo de detección de temperatura y la superficie medida, lo que aumenta la resistencia térmica de contacto.
Apriete con una llave dinamométrica al par estándar y examine y reemplace las juntas viejas.
Mal contacto de la superficie de detección de temperatura
Las manchas de aceite, las capas de óxido, los depósitos de carbón o las superficies irregulares dificultan la conducción del calor, provocando retrasos en la temperatura o lecturas más bajas.
Solución: limpie y pula la región de detección de temperatura antes de la instalación para el contacto de metal-con-metal.
Intrusión de humedad o aislamiento termopar reducido
El agua y el polvo conductor pueden filtrarse entre los termoelectrodos y la carcasa de la caja de conexiones o del tubo protector debido a un sellado deficiente, lo que reduce la señal de salida.
Solución: Seque el núcleo del termopar, inspeccione y reemplace el anillo de sellado y verifique el sellado de la caja de conexiones.
Problemas con el cable de compensación.
La humedad, la degradación del aislamiento, la polaridad invertida y las discrepancias en el cable de compensación-del termopar provocan errores. El uso de un cable de compensación tipo E-con un termopar tipo K-compensará incorrectamente las uniones frías.
Solución: Reemplácelo con un cable de compensación correspondiente, verifique la polaridad y los conectores impermeables.
II. Alto potencial termoeléctrico (la temperatura mostrada es más alta que la real)
Aunque es poco común, este defecto afecta el juicio del sistema.
Coincidencia incorrecta del instrumento de visualización del termopar-
Si el termopar es tipo K-pero el instrumento es tipo S-, el mismo potencial termoeléctrico se malinterpretará como una temperatura mayor debido a diferencias de calibración.
Solución: Haga coincidir los tipos de calibración de termopar y de instrumento. La interferencia de fuentes de calor externas eleva la temperatura de la unión fría.
Los cables de compensación o la caja de conexiones están cerca de una ubicación de alta-temperatura, lo que eleva la temperatura de la unión fría por encima del valor especificado y crea una compensación de unión fría defectuosa y lecturas artificialmente altas.
Solución: Evite las fuentes de calor optimizando las rutas de cableado e instalando cubiertas aislantes.
III. Salida de señal inestable (cambios de valor frecuentes)
Las lecturas variables de los instrumentos influyen en la estabilidad del sistema de control automático.
Juntas aflojadas o vibraciones que producen contacto intermitente.
La vibración-a largo plazo en bombas y ventiladores puede aflojar los pernos de fijación, lo que produce fallas ocasionales en el contacto final del sensor de temperatura.
Las juntas anti-aflojamiento o las estructuras de bloqueo de doble-tuerca y los soportes amortiguadores de vibraciones pueden ayudar.
Mal contacto u oxidación del cableado.
Si los terminales del cableado no se aprietan o se exponen a altas temperaturas, la superficie de contacto se oxida y se producen variaciones de señal.
Solución: limpie la superficie de contacto, ajuste el cableado y aplique pasta conductora antioxidante si es necesario.
Rotura intermitente del termopar
La fatiga o los daños leves provocan micro-fisuras en el cable del termopar, lo que crea un contacto intermitente bajo vibración e interrupción de la señal.
Solución: utilice un multímetro para medir la resistencia del circuito; reemplace el termopar rápidamente si fluctúa.
Interferencia eléctrica
El voltaje de interferencia de la línea de señal puede resultar de campos magnéticos alternos cerca de fuentes electromagnéticas fuertes como inversores y motores.
Solución: conecte a tierra el blindaje en un extremo de los cables de compensación blindados y manténgalos alejados de las líneas eléctricas.
IV. Sin salida de potencial termoeléctrico (sin visualización ni error)
Esto generalmente significa que el circuito de señal está roto.
Se rompió el cable del termopar
El cable del termopar se rompe debido a la flexión de la instalación, la fragilización por altas-temperaturas o daños mecánicos.
Si la posición de rotura lo permite, corte y vuelva a soldar; de lo contrario, reemplácelo con un termopar nuevo.
Circuito abierto o cableado de cable de compensación inadecuado
Los circuitos rotos se originan por cables arrancados, aplastados o mal cableados (circuito abierto). Para encontrar y reparar el lugar de la rotura, verifique la continuidad del circuito en partes.
Consejos de mantenimiento preventivo
Los siguientes pasos pueden aumentar la confiabilidad del termopar tipo-junta montada-en superficie:
Evite aflojarlos comprobando trimestralmente la fuerza de pre-apriete de los pernos y el estado de la junta.
Estandarice la instalación: Mantenga el extremo sensor de temperatura en contacto con una superficie limpia para evitar daños por montaje forzado.
Fortalezca la protección ambiental: selle la caja de conexiones y oriente la salida del cable hacia abajo para evitar la humedad y el polvo.
Establezca un ciclo de calibración: cada 6-12 meses, según las condiciones de funcionamiento, calibre en el sitio o fuera de línea para garantizar la precisión de la medición.
