Intercambiadores de calor de fluoroplástico anticorrosivo (PFA/PTFE/FEP)
Detalles del producto Ofrecemos una variedad de materiales para adaptarse a su aplicación (titanio, acero inoxidable 304 o 316 y acero simple) en tamaños de hasta 36 KW. Configuraciones estándar y personalizadas para instalaciones laterales y inferiores en tanques abiertos. Estándar de protección térmica contra sobretemperatura (excepto...
Descripción
Detalle del producto
En medios altamente corrosivos, el proceso de intercambio de calor entre dos fluidos es extremadamente crítico. Su éxito depende no sólo de las propiedades mecánicas de los materiales, sino también de su resistencia a los elementos combinados del ataque químico, altas temperaturas y presiones.
Hay muchos materiales exóticos que se pueden utilizar para manipular productos químicos corrosivos, como vidrio especial, titanio, circonio, tantalio y aleaciones que contienen cromo/níquel. Sin embargo, se puede esperar una vida útil corta.
El intercambiador de calor fluoroplástico es un intercambiador de calor totalmente de plástico diseñado específicamente para calentar o enfriar medios altamente corrosivos. Está fabricado con fluoroplásticos como PTFE, FEP y PFA, también conocido como Teflón (DuPont). La extrema inercia química del fluoroplástico y su flexibilidad en la fabricación lo convierten en un material de construcción ideal en muchos procesos químicos. Su superficie lisa tiende a una contaminación e incrustación muy baja, incluso en aplicaciones extremas. Esto permite el uso del intercambiador de calor fluoroplástico SURPLUS en aplicaciones donde los intercambiadores de metales requieren un mantenimiento frecuente para eliminar la acumulación de depósitos en los tubos del intercambiador.
Ventajas de los intercambiadores de calor fluoroplásticos:
1. Resistencia superior a la corrosión para la mayoría de los ácidos y soluciones.
2. Gran superficie de transferencia de calor en un espacio reducido.
3. Diseño totalmente de plástico sin elastómeros, sellos ni juntas mecánicas.
4. El diseño de plástico elimina el efecto de la corriente parásita en aplicaciones de revestimiento.
5. Abra el haz de tubos de flujo; los tubos no se tocan.
6. Factores de ensuciamiento excepcionalmente bajos.
7. Tubos duros y resistentes a impactos, no tubos de tipo capilar.
8. Bajas caídas de presión que mejoran el flujo turbulento, lo que resulta en una capacidad maximizada de transferencia de calor.
9. Maneje vapor hasta 35 psig saturado.
10. Se repara fácilmente en el sitio de la planta con una pistola de soldadura de aire caliente.




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