¿Cómo eliminar las incrustaciones de molde generadas por el moldeo por inyección?

Formación de escamas de moho
Casi todos los procesos de moldeo por inyección de termoplásticos experimentan incrustaciones en el molde. Cuando los requisitos funcionales del producto final requieren la adición de aditivos relevantes (como modificadores, retardadores de fuego, etc.), es probable que estos aditivos permanezcan en la superficie de la cavidad del molde durante el proceso de moldeo, lo que lleva a la formación de moho. escala.
Hay otras razones para la formación de escamas de moho, las más comunes son las siguientes:
·Productos de descomposición térmica de materias primas;
·Durante el moldeo por inyección, la fuerza de corte extrema del flujo de fusión;
·Escape inadecuado;
Las incrustaciones de moho causadas por lo anterior a menudo son una combinación de diferentes factores, y tratar de descubrir qué causa estas incrustaciones de moho y cómo prevenirlas es muy problemático, y las incrustaciones de moho solo se formarán después de unos días.
2. Tipos de escala de molde
1) Varios aditivos producen tipos específicos de incrustaciones de moho. Los agentes ignífugos reaccionarán a altas temperaturas, formando descomposición y pueden producir productos de escamas de moho. Bajo la influencia de una temperatura excesivamente alta o una fuerza de cizallamiento extrema, los agentes resistentes al impacto se separarán del polímero y permanecerán en la superficie de la cavidad del molde para formar incrustaciones de molde.
2) La fusión de pigmentos en plásticos de ingeniería termoplásticos a altas temperaturas reducirá la estabilidad térmica de los materiales de formación, lo que resultará en la combinación de polímeros degradados y pigmentos descompuestos para formar incrustaciones de molde.
3) Las piezas que están particularmente calientes en el molde (como el núcleo del molde), los modificadores/estabilizadores y otros aditivos pueden adherirse a su superficie y ensuciar el molde. En esta situación, se deben tomar medidas para lograr una mejor temperatura del molde.
2. Contramedidas para el ensuciamiento repentino del moho
Si el ensuciamiento del molde ocurre repentinamente, puede deberse a cambios en las condiciones de moldeo o al reemplazo de diferentes lotes de materiales de moldeo. Las siguientes sugerencias pueden ayudar a mejorar las incrustaciones de moho.
En primer lugar, mida la temperatura del adhesivo fundido e inspeccione visualmente si existe algún fenómeno de descomposición (como partículas quemadas). Al mismo tiempo, compruebe si los materiales de moldeo están contaminados con sustancias extrañas y si se utilizan los mismos materiales de limpieza. Compruebe el estado de escape del molde.
Una vez más, verifique la máquina en funcionamiento: use materiales de moldeo de colores colorantes (excluyendo el negro). Después de unos 20 minutos, apague la máquina de moldeo por inyección, retire la boquilla y el asiento de conexión y, si es posible, retírelos junto con el tornillo. Verifique si hay partículas quemadas en las materias primas, compare los colores de las materias primas e identifique rápidamente la fuente de las incrustaciones de moho.
Sorprendentemente, en muchos casos se ha encontrado la causa de los defectos de las incrustaciones del molde. Esta tecnología es más adecuada para máquinas de moldeo por inyección más pequeñas, con un diámetro máximo de tornillo de 40 mm. La eliminación de las incrustaciones del molde también mejora significativamente la calidad de las piezas cuando se forman otras materias primas. Las medidas anteriores también son aplicables a la formación de sistemas de colada caliente.
Las incrustaciones del molde pueden causar defectos de apariencia en las piezas moldeadas por inyección, especialmente aquellas con marcas de corrosión en la superficie. La superficie de las piezas se puede reparar mediante un chorro de arena con una máquina de chorro de arena.
3. Mantenimiento de moldes
Cuando todas las medidas anteriores no pueden eliminar las incrustaciones del moho, es necesario fortalecer el mantenimiento y conservación del moho.
La etapa inicial de formación de incrustaciones en la superficie del molde es relativamente fácil de eliminar, por lo que las cavidades del molde y los canales de escape deben limpiarse y mantenerse regularmente (por ejemplo, después de cada lote de producción de moldes). Es muy difícil y requiere mucho tiempo eliminar capas gruesas de escamas de molde después de un mantenimiento y mantenimiento a largo plazo del molde.
Los agentes de pulverización utilizados para el mantenimiento y conservación de los moldes de inyección incluyen principalmente agentes de desmoldeo, inhibidores de óxido, aceite de dedal, quitamanchas de cola, agentes de limpieza de moldes, etc.
La composición química de las incrustaciones de moho es muy compleja y se deben usar e intentar nuevos métodos para eliminarlas, como solventes generales y varios solventes especiales, aerosoles para hornos, limonada con cafeína, etc. Otra forma única es usar caucho para limpiar las pistas de los modelos. .
4. Sugerencias para prevenir el ensuciamiento por moho
Cuando se utiliza moldeo por colada caliente y materias primas sensibles al calor, el tiempo de residencia de la masa fundida será mayor, lo que aumentará el riesgo de descomposición de la materia prima y la formación de incrustaciones de moho. Limpie el tornillo de la máquina de moldeo por inyección. (Como se muestra en la figura de la derecha)
Cuando se forman materias primas sensibles al corte, se utilizan canales y compuertas más grandes. Múltiples compuertas pueden reducir la distancia del flujo, reducir la velocidad de inyección y reducir el riesgo de ensuciamiento del molde.
Un escape de molde eficiente puede reducir la posibilidad de que se ensucie el molde, y se debe configurar un escape de molde adecuado durante la fase de diseño del molde. La limpieza automática del sistema de escape o un método de escape que pueda eliminar fácilmente las incrustaciones de moho es la mejor opción, y la mejora del sistema de escape a menudo conduce a una reducción de las incrustaciones de moho en el molde.
Cubrir la superficie de la cavidad del molde con un recubrimiento antiadherente especial puede prevenir la formación de incrustaciones en el molde, y se deben realizar pruebas para evaluar la eficacia del recubrimiento.
El tratamiento con nitruro de titanio en la superficie interna del molde puede evitar la formación de incrustaciones en el molde.