Amplia aplicación de equipos de fabricación de polvo de atomización por aire.

El equipo de producción de polvo por atomización es un método de preparación de polvo que utiliza un fluido que se mueve rápidamente (medio atomizador) para impactar o descomponer el metal o la aleación fundidos en gotas finas, que luego se condensan en un polvo sólido. La atomización es el mejor método para producir polvos totalmente aleados, cuyo producto se denomina polvo pre-aleado. Cada partícula de este polvo no sólo tiene la misma composición química homogénea que la aleación fundida dada, sino que también tiene una estructura cristalina refinada debido a la rápida solidificación; Se elimina la segregación macroscópica de la segunda fase.

Equipo de producción de polvo de atomización de gas

Aplicaciones de los equipos de producción de polvo de atomización:

Los métodos más utilizados son la atomización con gas y la atomización con agua. En la producción de polvo de atomización, la materia prima metálica primero se funde en un líquido de aleación calificado (generalmente sobrecalentado a 100-150 grados) usando un horno eléctrico o de inducción, y luego se inyecta en una artesa ubicada encima de la boquilla atomizadora. El líquido de aleación fluye desde el drenaje inferior de la artesa y, al pasar a través de la boquilla, encuentra un flujo de aire o agua de alta velocidad y se atomiza en finas gotas. Las gotas atomizadas se solidifican rápidamente formando un polvo de aleación dentro del cilindro de atomización cerrado.

Normalmente, las partículas de polvo atomizadas con gas inerte son esféricas con el contenido de oxígeno más bajo (por debajo de 100 × 10⁻⁶), lo que permite el termoformado directo (p. ej., prensado isostático en caliente) para crear productos más densos. Las partículas de polvo atomizadas con agua tienen en su mayoría una forma irregular con un alto contenido de oxígeno (más de 600 × 10⁻⁶), lo que requiere recocido. Sin embargo, poseen una excelente compresibilidad, lo que permite el prensado en frío y la posterior sinterización en piezas mecánicas.

Si bien el método de producción de polvo de atomización mencionado anteriormente es adecuado para la producción industrial a gran-escala, el contacto entre la aleación fundida y la escoria y el crisol refractario introduce inevitablemente inclusiones no-metálicas en el polvo resultante. Por lo tanto, basándose en el principio de refundición de electroescoria (ESR), la compañía de polvo primero modificó una artesa de 7-toneladas para convertirla en un dispositivo de calentamiento de electroescoria (ESH), reduciendo la cantidad de inclusiones no-metálicas en el polvo de acero de alta velocidad-atomizado con nitrógeno-a 1/10 de su cantidad original, aumentando así la resistencia a la flexión del acero de alta velocidad en polvo ASP de 3500 MPa a más de 4000 MPa.