¿Qué peligros traerán los termopares defectuosos al moldeo por canal caliente?

Una reacción en cadena de impactos perjudiciales en la producción de moldeo por inyección, incluida la calidad del producto, la vida útil del molde, el costo de producción y la seguridad de la construcción, resultará de fallas menores o fallas totales de los termopares de canal caliente. El resultado más obvio es una temperatura de fusión incontrolablemente alta. El controlador de temperatura no puede funcionar con precisión cuando el termopar no puede devolver la temperatura real como debería.

modificación de temperatura. El sistema seguirá aumentando la potencia de calefacción si el valor medido es inferior a la temperatura real, lo que provocará una temperatura local excesivamente alta dentro de los canales de flujo. Las impurezas carbonizadas obstruirán fácilmente los conductos de las boquillas pequeñas y la descomposición y carbonización de los materiales plásticos dará como resultado manchas negras, líneas amarillas y un olor extraño en los productos finales.

Por el contrario, si el termopar indica falsamente una temperatura excesivamente alta, el controlador detendrá automáticamente el calentamiento, lo que resultará en una temperatura de fusión inadecuada, mala fluidez de la materia prima, tiro corto, línea de soldadura, marca de hundimiento y deformación por alabeo de las piezas de plástico, todo lo cual aumenta significativamente la tasa de defectos del producto y desperdicio de materias primas. La falla del termopar de un solo-punto en moldes de canal caliente equilibrados de múltiples-cavidades dará como resultado temperaturas desiguales en las cavidades, velocidades de llenado desiguales y desviaciones en el peso del producto, todo lo cual impedirá que los moldes cumplan con los estándares unificados de producción por lotes.

El sobrecalentamiento-a largo plazo provocado por una falla del termopar acortará la vida útil general del sistema de canal caliente, empeorará la fatiga térmica de las estructuras metálicas del colector y la boquilla, acelerará el envejecimiento y la deformación de los anillos calefactores del canal caliente, las piezas aislantes y los componentes de sellado, y aumentará el costo de mantenimiento y reemplazo posterior en términos de pérdida de moldes y equipos. Las temperaturas extremadamente altas también pueden hacer que la masa fundida se filtre en el molde, corroyendo la cavidad y el núcleo del molde y dañando el molde.

Desde el punto de vista de la eficiencia de la producción, un circuito abierto abrupto del termopar y fallas de cortocircuito provocarán inmediatamente una alarma en el controlador de temperatura y detendrán la línea de fabricación. La resolución de problemas de cierres frecuentes reduce la producción corporativa y desperdicia una cantidad significativa de tiempo de producción. En circunstancias extremas, un circuito aberrante provocado por una falla en la línea de un termopar puede provocar fugas eléctricas y cortocircuitos-de componentes eléctricos, lo que representa un riesgo para la seguridad de los trabajadores. Para evitar pérdidas de producción importantes, es esencial realizar exámenes periódicos y sustituir rápidamente los termopares que funcionan mal.