¿Cuáles son las razones del uso no calificado de termopares?

Los termopares pueden medir directamente la temperatura y convertir la señal de temperatura en una señal de potencial termoeléctrico, que luego se convierte en la temperatura del medio medido. Los termopares se usan a menudo como componentes de medición de temperatura en probadores de temperatura del horno, por lo que el uso correcto de los termopares es muy importante, ya que afecta los cambios en las curvas de temperatura. El fenómeno de los termopares no calificados durante el uso es causado principalmente por la influencia de los cables de termopar heterogéneos, errores de derivación de termopares blindadas y uso inadecuado de termopares;
1. La influencia de la heterogeneidad del cable de termopar

① El material termopar en sí es heterogéneo. Cuando los termopares se calibran en la sala de metrología, deben insertarse en el horno de calibración de termopar a una profundidad de 300 mm de acuerdo con las regulaciones. Por lo tanto, los resultados de la calibración de cada termopar pueden reflejar o reflejar principalmente el comportamiento termoeléctrico de un cable termopar de 300 mm de largo desde el extremo de medición. Sin embargo, cuando la longitud del termopar es larga y la mayoría de los cables del termopar están en la zona de alta temperatura durante el uso, si los cables de termopar son heterogéneos y en un entorno con gradientes de temperatura, generarán potencial termoeléctrico localmente. La fuerza electromotriz se llama potencial parásito, y el error causado por el potencial parásito se llama error de homogeneización.

② La heterogeneidad generada por el uso de cables de termopar. Para los termopares recién fabricados, incluso si el rendimiento heterogéneo cumple con los requisitos, el procesamiento y la flexión repetidos pueden causar la distorsión del procesamiento y la pérdida de homogeneidad. Además, los termopares que están expuestos a altas temperaturas durante mucho tiempo durante el uso también pueden causar cambios en el potencial termoeléctrico debido a la degradación del cable. Cuando la parte degradada localmente se encuentra en un lugar con un gradiente de temperatura, los potenciales parásitos también se generarán y se agregarán al potencial termoeléctrico total, lo que resulta en errores de medición.

2. El error de derivación de los termopares blindados

Al medir la temperatura del horno con termopares blindados, si la temperatura en el medio del termopar excede los 800 grados, causará una disminución en la resistencia del aislamiento y las lecturas anormales del termopar, que se llama error de derivación. Debido a que el material de aislamiento del termopar blindado es óxido de magnesio en polvo, su resistencia a aislamiento disminuye en un orden de magnitud por cada aumento de 100 grados en temperatura a altas temperaturas. Cuando la temperatura en la parte media es alta, inevitablemente habrá corriente de fuga, lo que dará como resultado errores de derivación en el potencial de salida del termopar.

3. Errores de medición causados ​​por un uso incorrecto

Un termopar que se ha verificado como calificado, si se usa incorrectamente, también puede causar errores de medición significativos.

① La profundidad de inserción del termopar es insuficiente, lo que resulta en una medición de baja temperatura debido a la pérdida de conductividad térmica;

② El manejo inadecuado de la temperatura de referencia, como la pulverización de llama desde el horno, lo que hace que la temperatura de referencia sea demasiado alta, también puede conducir a errores de medición.