¿Cuáles son las funciones de la pasivación en el electrogalvanizado de tubos de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío?
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¿Cuáles son las funciones de la pasivación en el electrogalvanizado de tubos de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío?
①Mejorar la resistencia a la corrosión de la capa galvanizada
② Haga que la superficie no sea fácil de contaminar por otros
③Aumenta la fuerza de unión del recubrimiento posterior
④Obtener efecto decorativo
Funcionalidad del recubrimiento de tubo de calentamiento eléctrico de recubrimiento al vacío
El recubrimiento electrogalvanizado debe cumplir con sus requisitos funcionales, incluidos los requisitos de no fragilización por hidrógeno, los requisitos de adhesión y los requisitos de resistencia a la corrosión.
Materiales utilizados para la rueda de pulido del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío
Los materiales utilizados para fabricar ruedas de pulido incluyen varias telas de algodón, fieltro fino, cuero, etc. Las ruedas de tela hechas de papel especial existente (como el papel crepé de pulpa de pino rojo) también se han utilizado ampliamente. La dureza de la rueda de pulido está determinada por la distancia de la línea de sutura. Cuanto menor sea la distancia de la línea de sutura, mayor será la dureza de la rueda de pulido. Además, la dureza también está relacionada con el tipo de tela para pulir la rueda.
El propósito del pulido de tubos de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío
El pulido se usa generalmente para el acabado del recubrimiento después del enchapado, y también se puede usar para el preprocesamiento de piezas antes del enchapado. Se lleva a cabo en una máquina pulidora, que está equipada con una rueda pulidora. El propósito del pulido es mejorar la suavidad del producto, para que el producto pueda obtener una apariencia decorativa; mejorar la resistencia a la corrosión del producto; elimine aún más las sutiles irregularidades en la superficie del producto.
Con respecto al principio de pulido, generalmente se cree que cuando la rueda de pulido gira a alta velocidad, la fricción entre la pieza de trabajo y la rueda de tela genera una temperatura alta, que es el aumento de la plasticidad del metal. Bajo la acción de la fuerza de pulido, la superficie metálica se deforma plásticamente y la parte convexa se presiona. Y fluye, la parte cóncava se llena, de modo que la superficie irregular fina se mejora aún más. Al mismo tiempo, la composición química de la pasta de pulir y el medio circundante durante el pulido también juegan un papel importante. Durante el proceso de pulido, el metal a menudo tiene una cierta reacción química con el medio que lo rodea, lo que afecta la velocidad de pulido. Por ejemplo, la velocidad de pulido se reduce en medio de hidrógeno; la velocidad de pulido se acelera en gas de sulfuro de hidrógeno.
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