Galvanoplastia al vacío tubo de calentamiento eléctrico niquelado químico galvanoplastia níquel perlado es ampliamente utilizado
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Galvanoplastia al vacío tubo de calentamiento eléctrico niquelado químico galvanoplastia níquel perlado es ampliamente utilizado
El grosor uniforme y la buena capacidad de recubrimiento uniforme son una de las principales características del níquel perlado galvanizado y una de las razones de su amplia aplicación. El níquel perlado electrochapado evita el espesor desigual de la capa de galvanoplastia debido a la distribución desigual de la corriente. Las piezas, especialmente las piezas con formas complejas, son muy diferentes. El recubrimiento es más grueso en las esquinas de las piezas y cerca del ánodo, mientras que el recubrimiento es muy delgado en la superficie interna o lejos del ánodo, o incluso no puede recubrirse. El enchapado evita esta deficiencia de la galvanoplastia. Durante el enchapado sin electricidad, siempre que la superficie de la pieza esté en contacto con la solución de enchapado, los componentes consumidos en la solución de enchapado se pueden reponer a tiempo, y el grosor de la capa de enchapado en cualquier parte es básicamente el mismo, incluso en ranuras, huecos y agujeros ciegos.
La galvanoplastia es el uso de energía para convertir cationes de níquel en níquel metálico y depositarlos en el ánodo. El método de reducción química consiste en reducir los cationes de níquel a níquel metálico y depositarlos en la superficie del metal base. Las pruebas han demostrado que la incorporación de hidrógeno en el recubrimiento y la reducción química La reacción no tiene nada que ver con las condiciones de galvanoplastia. Normalmente, el contenido de hidrógeno en el recubrimiento aumenta con el aumento de la densidad de corriente.
Pretratamiento deficiente del niquelado electrolítico en el tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío
La superficie de la pieza de trabajo tratada térmicamente se adherirá inevitablemente a una capa de manchas de aceite. Cuando el polvo cae sobre la superficie y se pega con la grasa, será difícil limpiarlo después de mucho tiempo, por lo que la superficie de la pieza de trabajo formará pequeñas manchas de aceite poco visibles. Cuando las burbujas se quedan en él para formar pequeños agujeros. Además, cuando el horno de resistencia de cinta de malla se utiliza para el enfriamiento, la suciedad de aceite en la superficie de la pieza de trabajo se mezcla con polvo y otras partículas de impureza, y se sinteriza en una suciedad de aceite sólido resistente. , Es difícil eliminar completamente la suciedad anterior durante la galvanoplastia. Las burbujas de hidrógeno se adhieren fácilmente a la suciedad y son difíciles de descargar, lo que da como resultado pequeños agujeros y picaduras en el revestimiento, y a medida que las burbujas crecen gradualmente, el revestimiento estallará automáticamente. , dando como resultado un fenómeno de descamación.
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