¿Cuáles son los factores que afectan el moldeo por inyección de precisión?

Entre los factores relevantes que afectan el moldeo por inyección de precisión, el molde es la clave para obtener productos plásticos de precisión que cumplan con los requisitos de calidad.
Si el diseño del molde es razonable o no, afectará directamente la calidad de los productos de plástico. Porque el tamaño de la cavidad del molde se deriva del tamaño requerido de los productos de plástico más la tasa de contracción de los materiales utilizados, y la tasa de contracción es a menudo un valor dentro de un rango recomendado por el fabricante de plástico o el manual de ingeniería de plásticos. No solo está relacionado con la forma de la puerta, la posición de la puerta y la distribución del molde, sino también con la orientación cristalina (anisotropía) de los plásticos de ingeniería, la forma y el tamaño de los productos plásticos y la distancia y posición desde la puerta.
Los principales factores que afectan la contracción de los plásticos incluyen la contracción térmica, la contracción por cambio de fase, la contracción por orientación, la contracción por compresión y la recuperación elástica.
Estos factores están relacionados con las condiciones de moldeo o las condiciones de funcionamiento de los productos de moldeo por inyección de precisión. Por lo tanto, el diseñador de moldes debe tener una rica experiencia en diseño y moldeo por inyección, y debe considerar la relación entre estos factores influyentes y las condiciones del moldeo por inyección y sus factores aparentes, como la presión de inyección y la presión de la cavidad y la velocidad de llenado, la temperatura de fusión por inyección y la temperatura del molde. , estructura del molde y forma y distribución de la puerta, así como el área de la sección de la puerta, espesor de la pared del producto, contenido de relleno de refuerzo en materiales plásticos La influencia de la cristalinidad y orientación de los materiales plásticos. La influencia de los factores anteriores también es diferente debido a los diferentes materiales plásticos u otras condiciones de moldeo, como la temperatura, la humedad, la cristalización continua y los cambios en la máquina de moldeo por inyección después del moldeo.
Porque el proceso de moldeo por inyección es el proceso de transformación de plásticos de sólido (polvo o gránulo) a líquido (fundido) y luego a sólido (producto). Desde el material granular hasta la fusión, y luego desde la fusión hasta el producto, el campo de temperatura, el campo de flujo y el campo de densidad están involucrados en el proceso.
Bajo la acción conjunta de estos campos, diferentes plásticos (termoplásticos o termoendurecibles, cristalinos o no cristalinos, reforzados o no reforzados, etc.) tienen una estructura polimérica y propiedades reológicas diferentes. Todos los factores que afectan lo anterior afectarán las propiedades físicas y mecánicas, tamaño, forma, precisión y calidad de apariencia de los productos plásticos.