¡Transmisor! ¡Una parte importante del control del proceso!

Los instrumentos de control de procesos tienen tres unidades, actuadores y reguladores de miding y transmisión de hardware principales. La unidad de medición y transmisión es el transmisor. En algunos casos, el transmisor es realmente equivalente a un sensor. El actuador es como una válvula, y el regulador es el controlador, que es el cerebro de todo el sistema de control, como un regulador PID.

¿Qué puede hacer un transmisor?

En la producción industrial, después de que el elemento de medición detecta parámetros como la presión, la temperatura, el flujo y el nivel de líquido, el transmisor debe convertir la señal del elemento de medición en una fuente de señal estándar (como una fuente de alimentación de CC de 4 ~ 20 mA) y enviarla al instrumento de visualización o al instrumento regulador para visualización, registro o ajuste. Por lo tanto, el transmisor no es solo un medio de conversión, sino también un medio.

¿Cuál es la fuerza del transmisor?

Dado que el regulador generalmente se encuentra en una sala de control relativamente lejana, el transmisor se convierte en un complejo de las dos funciones de generación de señales y unidad de línea de transmisión, y se convierte en el corazón de todo el dispositivo de control. Con él, el extremo de control y el extremo de medición están conectados para formar un sistema de control completo.

Tipos de transmisores:

Algunos transmisores tienen las unidades de medición y transmisión integradas en una (como los transmisores de presión), mientras que algunos transmisores solo tienen la función de transmisión (como los transmisores de temperatura). Los transmisores se clasifican en transmisores neumáticos y transmisores eléctricos de acuerdo con la energía impulsora. Entre ellos, los transmisores de presión diferencial y los transmisores de temperatura son los más utilizados en los procesos de producción industrial.

Transmisor de temperatura:

El transmisor de temperatura debe usarse junto con varios termopares o resistencias térmicas, y puede convertir linealmente la temperatura medida en 0-10 mA o {{1 1}} Señales de corriente MADC para una fácil visualización, registro y ajuste de la unidad.

De acuerdo con los diferentes tipos de sensores de temperatura utilizados, los transmisores de temperatura se dividen en tres tipos: transmisores de milivoltios DC, transmisores de temperatura de resistencia y transmisores de temperatura de termopar.

Su ventaja es que utiliza circuitos integrados lineales lineales de baja deriva, alta ganancia para mejorar la confiabilidad, estabilidad y diversos rendimientos técnicos del instrumento. Al mismo tiempo, debido al uso de circuitos de linealización, la señal de salida del transmisor puede mantener una relación lineal con la señal de temperatura medida.