El proceso de producción y el proceso de los calentadores PTC para materiales.
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El proceso de producción y el proceso de los calentadores PTC para materiales.
1. Ingredientes
Actualmente, la gran mayoría de los fabricantes de fideos en China utilizan tecnología de síntesis en fase sólida. Las materias primas utilizadas incluyen BaCO3, La pureza de los polvos como SrCO3, Pb3O4, TiO2, Nb2O5, MnCO3, SiO2, etc. debe ser superior al 99,5%. La pureza de las materias primas, la variedad y el contenido de impurezas contenidas y la actividad química de las materias primas tienen un impacto significativo en la funcionalidad del producto PTC final. La precisión de los ingredientes también tiene un gran impacto en la funcionalidad del producto.
2. Destrucción del molino de bolas, eliminación de agua.
Pesar varias materias primas en polvo, bolas de molienda y agua pura en un molino de bolas para moler y destruir, y mezclarlas uniformemente. Las materias primas después de la molienda con bolas se pueden colocar simplemente en un horno para secar, o se pueden utilizar técnicas como filtración, separación centrífuga y filtración al vacío para eliminar el agua antes del secado.
3, Síntesis en fase sólida
La síntesis en fase sólida, también conocida como precocción, implica colocar materias primas mezcladas en un horno de alta temperatura para que reaccionen y formen una solución sólida homogénea. La fórmula general para la solución sólida se puede escribir como (Bax,...), Sry,Pbz)TiO3, entre ellos, x+y+z=1, la temperatura para la síntesis en fase sólida se selecciona entre 1000~1250 grados según el material y la proporción, y el tiempo de aislamiento es de 2-4 horas.
4, Molienda de bolas secundaria
Después de la síntesis en fase sólida, el material se aglomera y se produce una cierta cantidad de crecimiento de grano, lo que requiere molienda con bolas para destruirlo y facilitar la cocción. La técnica de molienda con bolas secundaria es similar a la de la molienda con bolas previa a la síntesis.
5, Formación
Los materiales PTC se pueden fabricar en varios estilos, como redondos, cuadrados, en forma de panal, etc. Los elementos en forma de lámina se forman mediante prensado en seco y se agrega al material una solución de PVA adecuada para adherirse. Luego, la lámina se granula mediante tamizado o secado por aspersión y luego se forma mediante prensado en el punzón. El elemento superior en forma de panal se forma mediante técnicas de extrusión.
6, Quemar en
Coloque la pieza en bruto formada en un horno de alta temperatura y, de acuerdo con las condiciones de cocción necesarias, queme la cerámica semiconductora con las características PTC requeridas. La curva de cocción y el aire de cocción tienen un impacto significativo en la funcionalidad del producto, y es necesario un control estricto en la producción para mejorar la funcionalidad y el rendimiento del producto.
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