El funcionamiento del horno de calentamiento presta atención principalmente a los siguientes aspectos:
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El funcionamiento del horno de calentamiento presta atención principalmente a los siguientes aspectos:
En la etapa inicial, cuando todos los reguladores se ponen en funcionamiento, el control del sistema térmico suele ser automático y el ajuste de los reguladores proviene de las regulaciones del proceso. En caso de mal funcionamiento o mantenimiento del regulador automático, se puede utilizar la operación manual. En caso de accidentes o daños a los componentes automáticos, se puede utilizar el funcionamiento manual.
Para mantener el uso eficaz a largo plazo del horno, se debe prestar atención y mantenimiento regular a sus condiciones de uso; Limpiar periódicamente las incrustaciones de óxido; Verifique periódicamente el volumen de agua, la temperatura y la presión de los componentes enfriados por agua dentro del horno.
Cuando el ventilador funciona mal o pierde energía repentinamente, el suministro de aire se interrumpirá gradualmente. En este momento, es necesario cerrar rápidamente las válvulas de aire y gas del quemador, así como la válvula principal de gas.
Horno de secado: el horno de calentamiento debe secarse antes de la producción, después de reparaciones mayores o menores para eliminar la humedad de la mampostería. El tiempo de horneado debe considerar múltiples factores. Aquí hay algunos datos de referencia: antes de la producción de un horno de calentamiento de viga móvil de 150 toneladas, se necesitaban 36 horas para elevarse de la temperatura ambiente a 150 grados y mantener el aislamiento durante 60 horas; Eleve la temperatura a un ritmo de 15 grados/h a 350 grados y manténgala durante 60 horas; Eleve la temperatura a un ritmo de 15 grados/h a 600 grados y manténgala durante 48 horas; Luego, caliéntelo a una velocidad de 20 grados/h a 8000 grados y manténgalo caliente durante 36 horas; Calienta a una velocidad de 20 grados/h a 1200 grados y mantenlo caliente durante 36 horas. El tiempo total de horneado es de 14 días. El horno reacondicionado se calienta a 200 grados y se aísla durante 4 horas; Calentar a una velocidad de 20 grados/h a 700 grados y luego mantener durante 4 horas; Calienta a una velocidad de 50 grados/h a 1200 grados y mantenlo caliente durante 4 horas. El tiempo total de horneado es de 2 días y, si hay tiempo suficiente, se puede ampliar a 3 días. El horno después de reparaciones menores se calienta a una velocidad de 25 grados/h a 600 grados y luego se aísla durante 6 horas; Calienta a una velocidad de 50 grados/h a 1200 grados y mantenlo caliente durante 4 horas. El tiempo total de horneado es de unos 2 días.
Encender: El gasoducto frente al horno, que ha sido construido recientemente, reparado o no se ha utilizado durante mucho tiempo, debe limpiarse completamente del aire dentro del gasoducto antes de recibir gas. Durante la operación, preste atención a si hay fugas en la tubería y sus accesorios.
La operación de impulsar el aire dentro de la tubería y sus accesorios a la atmósfera fuera del taller se llama liberación, lo que significa usar nitrógeno (o vapor) para impulsar el aire y luego usar gas de carbón para impulsar el nitrógeno (o vapor). La dispersión se realiza por etapas, y va desde la tubería principal a cada tubería principal, luego a cada ramal y finalmente a la tubería de gas frente al quemador. Después de pasar el gas nitrógeno durante el tiempo especificado y confirmar que el reemplazo es bueno, deje de pasar el gas nitrógeno, luego pase el gas y expulse el gas nitrógeno del tubo de liberación. Una vez completado este paso, tome una muestra del tubo de muestreo al final del gasoducto y realice una prueba de explosión. Después de pasar la prueba, cierre la válvula de liberación y considere que esta sección está completamente liberada. Si no está calificado, es necesario conducirlo por otro período de tiempo y realizar una prueba de explosión hasta que esté calificado.
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