La función del canal caliente en el diseño de moldes de plástico.

El canal caliente (HRS) también se denomina boquilla caliente, es decir, la boquilla solidificada se cambia a una boquilla fundida. Su composición es relativamente simple, e incluye principalmente la placa divisoria, la boquilla caliente, el controlador de temperatura, etc. La placa divisoria se puede dividir en forma de I, forma de X, forma de Y, forma de T, forma de boca y otras formas especiales según su forma; La boquilla caliente se puede dividir en boquilla de agua grande, boquilla afilada y boquilla de válvula de aguja según la forma; El controlador de temperatura se puede dividir en tipo de núcleo de reloj, tipo de complemento y tipo de control centralizado por computadora de acuerdo con el modo de control de temperatura.
En el proceso de moldeo por inyección, el canal caliente se usa junto con el molde y juega un papel muy importante. Por ejemplo, en la producción de moldeo por inyección de piezas ultrafinas (como la cubierta de la batería de un teléfono celular), se pueden producir fácilmente productos de alta precisión y calidad mediante el uso de colada caliente; Para materias primas de moldeo por inyección con poca fluidez (como LCP), el uso de canal caliente puede mejorar significativamente la fluidez de las materias primas y garantizar la producción sin problemas del moldeo por inyección; Para algunas piezas moldeadas por inyección de gran tamaño, como parachoques y paneles de puertas de automóviles, carcasas traseras de televisores, carcasas de aire acondicionado, etc., el uso de canales calientes hace que el moldeado por inyección, que es muy difícil, sea relativamente simple.
En el moldeo por inyección de moldes de múltiples cavidades, es imposible formar sin colada caliente. Se puede decir que el corredor caliente es la mejor tecnología para garantizar el equilibrio del corredor. Debido a la fuerza de corte del plástico en el corredor, no importa cuán razonable sea el equilibrio geométrico del molde, es difícil que el peso del producto moldeado sea consistente. Especialmente para el molde con múltiples cavidades, si no se utiliza el canal caliente, el lado exterior del producto moldeado será más ligero que el lado interior.
Para los procesadores de plástico, es bastante económico usar colada caliente siempre que haya una cierta cantidad de producción por inyección. Esto se debe a que el canal caliente ayuda a las empresas a eliminar la boquilla en la producción de moldeo por inyección. En la mayoría de los casos, la entrada de agua no se puede reutilizar. A veces, el peso de la boquilla es casi el mismo que el del producto. Si se utiliza el método tradicional de moldeo por inyección con boquilla, significa que el desperdicio de materia prima es tanto como el del producto. De acuerdo con este cálculo, entre el 30 y el 50 por ciento de las materias primas se pueden ahorrar después de usar el canal caliente. Además, el canal caliente también puede reducir el desgaste del molde y prolongar la vida útil del molde. En general, la vida útil de la matriz de canal caliente es el doble que la de la matriz de boquilla fina.
Aunque la composición del canal caliente es relativamente simple, cada componente juega un papel muy importante. Generalmente, los canales calientes de alta calidad tienen altos requisitos de diseño estructural y materiales. En cuanto al canal caliente Xianrui, todos los calentadores y cables de detección de temperatura seleccionados se importan de Corea del Sur, y todo el acero utilizado se importa de Japón. Estos son requisitos previos para garantizar la calidad del canal caliente.
Además, el proveedor de canales calientes también necesita ayudar a los clientes a diseñar e instalar un sistema de canales calientes adecuado de acuerdo con los productos de plástico del cliente y el molde utilizado. Xianrui cuenta con expertos sénior en canales calientes de Corea del Sur, que pueden diseñar soluciones razonables de acuerdo con las condiciones del producto del cliente para garantizar la máxima eficiencia del sistema de canales calientes en el moldeo por inyección. Por ejemplo, en el diseño del canal caliente para el moldeo por inyección de los paneles de las puertas de Shanghai General Motors, los componentes relevantes del canal caliente se seleccionan teniendo en cuenta los materiales utilizados para los paneles de las puertas.
Si el panel de la puerta está hecho de material PP, por lo general es suficiente usar un canal caliente de tres puntos, es decir, una placa divisoria en forma de Y y tres boquillas calientes. Este esquema reduce en gran medida el costo de fabricación bajo la premisa de garantizar la calidad de moldeo del producto; Si el panel de la puerta está hecho de material ABS ignífugo, debe usar un canal caliente de cinco puntos, es decir, una placa divisoria especial y cinco boquillas calientes, para asegurar el moldeado suave del producto.
Al instalar el canal caliente, preste atención a los siguientes puntos:
● Inspección completa del canal caliente, incluidas todas las dimensiones, resistencia y cantidad;
● Verifique completamente las dimensiones de las partes relevantes del molde y el canal caliente;
● Antes de instalar el panel, el canal caliente debe detectarse cuidadosamente con el controlador de temperatura y solo puede operarse después de confirmar su funcionamiento normal;
● Antes de la producción, el canal caliente debe verificarse finalmente con un multímetro, de lo contrario, no se permite que comience;
● Antes de cerrar el molde, es necesario disparar al aire. Cuando dispare en el aire, cubra el molde de la placa B con cartón y luego cierre el molde y pruebe el molde.
Para ayudar a los clientes a usar el canal caliente correctamente, el proveedor del canal caliente debe brindar capacitación a los clientes. El contenido de la formación incluirá:
● Principio básico del canal caliente. El canal caliente mantiene fundido el plástico del canal por medio de calentamiento eléctrico. Aquí, debemos enfatizar al cliente que cuando el canal caliente trabaja en el molde, debe tener buenas medidas de aislamiento térmico. Por esta razón, no se puede usar hierro cuadrado para reemplazar el canal caliente cuando se fabrica la cavidad divisoria, que es muy importante en el moldeo por inyección.
● Aprenda a instalar y desmontar correctamente el canal caliente. En primer lugar, debemos informar a los clientes sobre la posición de sellado del canal caliente, que incluye el sellado de la boquilla caliente y la placa divisoria, el sellado de la boquilla caliente y la placa del molde A, el sellado de la boquilla principal y la panel, el sellado de la aguja de la válvula y el manguito guía de la aguja de la válvula, y el sellado de la boquilla principal y el canal caliente.
● Mantenimiento de canal caliente. Para que los clientes se den cuenta de que una vez que el canal caliente tiene un problema, debe retirarse del molde para repararlo. Este proceso dura al menos 8 horas. Para los clientes, el costo de la pérdida es unas 10 veces mayor que el de los proveedores de canales calientes. Por lo tanto, es muy importante que el personal de tiempo completo o de tiempo parcial realice el mantenimiento del canal caliente.