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Preparación de sustrato de aleación dura de gradiente para tubos de calefacción eléctrica galvanizada

Preparación de sustrato de aleación dura de gradiente para tubos de calefacción eléctrica galvanizada

La preparación del sustrato de recubrimiento es un tema crucial en la obtención de productos de metal duro en gradiente de alto rendimiento. El recubrimiento debe combinarse con un sustrato adecuado para lograr el rendimiento esperado. La matriz de aleación rica en cobalto superficial con estructura de gradiente aumenta la resistencia del borde de corte del recubrimiento, mejora la resistencia a la propagación de grietas del recubrimiento, mejora la fuerza de unión entre el sustrato y el recubrimiento y mejora la resistencia a la flexión de la herramienta. El experimento de resistencia al rayado de las palas de aleación dura muestra que bajo la misma composición de sustrato, la fuerza de unión entre el sustrato y el revestimiento de las palas con revestimiento degradado es mayor que la de las palas sin revestimiento degradado. Los experimentos de corte de hojas de carburo cementado también muestran que, bajo la misma composición de sustrato y recubrimiento, el rendimiento de corte de las hojas de carburo cementado con revestimiento de estructura degradada es mejor que el de las hojas de carburo cementado sin revestimiento de estructura degradada.

Para mejorar el rendimiento de corte y la vida útil de las herramientas de corte de aleación dura, se puede recubrir una capa delgada de material resistente al desgaste de alta dureza en la superficie de la aleación. Debido al diferente coeficiente de expansión térmica de los diferentes materiales, los materiales de recubrimiento pueden agrietarse debido a la tensión térmica durante el enfriamiento. Debido a la fragilidad de los materiales de revestimiento, es más probable que se produzcan grietas en la superficie del revestimiento y que se propaguen hacia el sustrato. Para evitar en la medida de lo posible el fallo del material causado por la propagación de grietas y facilitar la adquisición de materiales de herramienta de corte de aleación dura de alto rendimiento, se puede aplicar un tratamiento de gradiente a la matriz para formar un área dúctil sin carburos cúbicos ni carbonitruros en la superficie. de la matriz El contenido de aglomerante en esta zona es mayor que el contenido de aglutinante nominal de la matriz. Cuando las grietas formadas en el recubrimiento se extienden a esta área, debido a su buena tenacidad, puede absorber la energía de la propagación de grietas, evitando efectivamente que las grietas se expandan hacia el interior de la aleación y mejorando el rendimiento de las herramientas de corte de aleación dura.

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