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Puntos de atención en el diseño estructural de tuberías de calefacción eléctrica galvanizadas.

Puntos de atención en el diseño estructural de tuberías de calefacción eléctrica galvanizadas.

1. El sustrato está hecho preferiblemente de material ABS de grado galvánico. La adhesión de la película después de la galvanoplastia ABS es mejor y el precio es relativamente bajo.

2. La calidad de la superficie de las piezas de plástico debe ser muy buena. La galvanoplastia no puede cubrir algunos defectos de inyección y, por lo general, hace que estos defectos sean más evidentes.

3. El grosor de las piezas galvanizadas se controlará en aproximadamente 0,02 mm según las condiciones ideales, pero en la producción real, puede haber un grosor máximo de 0,08 mm. por lo tanto, en la posición donde hay un ajuste deslizante, el espacio en un lado debe controlarse a 0,3 mm o más para lograr resultados satisfactorios. Esto es a lo que debemos prestar atención al combinar piezas galvanizadas.

4. La protuberancia de la superficie se controla mejor a 0.1~0.15 mm/cm, y no hay bordes afilados en la medida de lo posible.

5. Si hay un diseño de orificio ciego, la profundidad del orificio ciego preferiblemente no debe exceder la mitad de la apertura. Es responsable de no hacer requisitos para el color del fondo del hoyo.

6. Se debe utilizar un grosor de pared adecuado para evitar la deformación, preferiblemente más de 1,5 mm y menos de 4 mm. Si necesita hacerse muy delgada, se debe hacer una estructura reforzada en la posición correspondiente para asegurar que la deformación de la galvanoplastia esté dentro de un rango controlable.

7. La deformación de las piezas galvanizadas debe tenerse en cuenta en el diseño. Dado que las condiciones de trabajo de la galvanoplastia están generalmente en el rango de temperatura de 60 grados a 70 grados, bajo la condición de colgar, la estructura no es razonable y la deformación es difícil de evitar. En el diseño del corredor, se debe prestar atención a la posición de la boquilla y, al mismo tiempo, debe haber una posición de suspensión adecuada para evitar daños en la superficie requerida durante la suspensión. Además, es mejor no tener inserciones de metal en las piezas de plástico. Debido a los diferentes coeficientes de expansión de los dos, cuando aumenta la temperatura, el líquido de galvanoplastia se filtrará en el espacio, lo que tendrá un cierto impacto en la estructura de las piezas de plástico.

8. Es necesario evitar el uso de un avión grande. La reflectividad de las piezas de plástico aumenta después de la galvanoplastia, y las picaduras y las ligeras irregularidades locales en el plano se vuelven muy sensibles, lo que finalmente afecta el efecto del producto. Esta pieza está disponible en una forma ligeramente curvada.

9. Evite las esquinas derechas y agudas. Los diseñadores que están comenzando a hacer formas y estructuras a menudo diseñan formas angulares. Sin embargo, dichas esquinas son propensas a la concentración de tensiones y afectan la fuerza de unión del revestimiento.

Además, dicho sitio puede causar nódulos. Por lo tanto, intente cambiar el contorno cuadrado a un contorno curvo o utilice una transición redondeada. La forma debe ser cuadrada y las esquinas deben ser redondeadas en R{{0}}.2~0.3 mm en todas las esquinas y bordes.

10. No tienen huecos demasiado profundos, ni agujeros pequeños ni agujeros ciegos, estas piezas no solo son difíciles de electrochapar, sino que también es fácil tener una solución residual que contamine la solución en el siguiente proceso. Los agujeros ciegos como perillas y botones que son inevitables deben dejarse en el medio.

11. Es necesario considerar dejar la parte del nudo de la moda colgando, y la parte del nudo debe colocarse en una posición discreta. Las ubicaciones como ganchos, ranuras, rendijas y protuberancias se pueden usar como contactos.

12. El grosor no debe ser demasiado delgado y no debe haber cambios repentinos. Las piezas que son demasiado delgadas se deforman fácilmente con el calor o la tensión del revestimiento durante el proceso de galvanoplastia. Es probable que el cambio repentino en el espesor provoque la concentración de esfuerzos. En términos generales, la diferencia de espesor no debe exceder el doble.

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