Método para el tratamiento de impurezas metálicas en una solución de baño de niquelado

Método para el tratamiento de impurezas metálicas en una solución de baño de niquelado

(1) Si hay impurezas de hierro en la solución de enchapado, primero use ácido sulfúrico reactivo para reducir el valor de pH de la solución de enchapado a aproximadamente 3, luego agregue 1-2 mililitros / litro de peróxido de hidrógeno al 80%, revuelva bien la solución de enchapado, espere la oxidación y descomposición durante 2-4 horas, caliente hasta 65-70, aumente el valor de pH a aproximadamente 6 con una solución diluida de hidróxido de sodio al 20% y continúe agitando durante 2-8 horas. En este punto, como el valor de pH de la precipitación de hidróxido de sodio también disminuye, es necesario medir el valor de pH varias veces, mantener un valor de pH de alrededor de 6, dejar reposar durante 8-12 horas y luego filtrar. Ajuste el valor de pH dentro del rango de proceso normal con ácido sulfúrico reactivo y luego intente enchapar.

En un baño de niquelado brillante, mientras se tratan las impurezas de hierro con peróxido de hidrógeno, también se puede realizar un tratamiento integral de las impurezas orgánicas. Después de agregar peróxido de hidrógeno para la oxidación, se pueden agregar 2-4 gramos/litro de carbón activado mientras se agita, calentar a 65-70, dejar reposar durante 8-12 horas y luego filtrar. Este método puede eliminar tanto el hierro como las impurezas orgánicas de una sola vez. El ciclo de tratamiento es una vez cada 3-4 meses.

(2) Si hay impurezas de cromo en la solución de enchapado, el valor de pH de la solución de enchapado debe reducirse a menos de 3 usando ácido sulfúrico reactivo. Mientras agita, agregue polvo de seguro a una velocidad de 04-0,8 gramos por litro para la reducción (dependiendo del contenido de cromo hexavalente). Luego, aumente el valor de pH de la solución de enchapado a 5-6 usando una solución diluida de hidróxido de sodio al 20% (grado reactivo) y caliéntela hasta 65-70. El valor de pH debe medirse y ajustarse varias veces en un pozo de agitación continua. Déjelo reposar durante 4-6 horas, filtre y agregue 0,5-1,0 mililitros/litro de peróxido de hidrógeno al 80% para eliminar el exceso de polvo de seguro. Ajuste el valor de pH al rango normal con ácido sulfúrico reactivo y use electrólisis de baja densidad de corriente durante 2-4 horas para intentar el enchapado. También existen métodos para eliminar las impurezas de cromo, como el método del permanganato de potasio y el método del sulfato ferroso, pero ambos son relativamente ineficaces y no tan eficaces como el polvo de seguro. Por lo tanto, el polvo de seguro se utiliza ampliamente en la actualidad.

(3) Si hay impurezas metálicas como cobre en la solución de recubrimiento, es más conveniente el tratamiento electrolítico con baja densidad de corriente.

El método consiste en ajustar primero el pH a alrededor de 3 con ácido sulfúrico reactivo y remover bien para utilizar una placa de hierro niquelada o una herramienta colgante vieja (con un área mayor a 4 veces el ánodo) como ánodo. Electrolizar a una densidad de corriente baja de 0,5 a 0,1 amperios por decímetro durante 12 a 24 horas.

Si hay muchas impurezas de cobre, las piezas de desecho y las herramientas viejas que se han colgado y que han sido niqueladas se pueden sumergir en la solución de niquelado y colgar hasta que el cobre se reemplace por un color rojo claro, lo que indica la eficacia. Luego, se puede utilizar la electrólisis con baja densidad de corriente para lograr resultados más significativos.

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