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Conocimiento sobre la diferencia entre los extremos superior e inferior de las correas calefactoras.

Conocimiento sobre la diferencia entre los extremos superior e inferior de las correas calefactoras.

La diferencia final de la tira calefactora se refiere a la diferencia entre la temperatura de drenaje de la tira calefactora y la temperatura del condensado en la salida de la tira calefactora.

El concepto de diferencia del extremo de la tira calefactora y diferencia del extremo superior e inferior se calcula de la siguiente manera: diferencia del extremo superior=temperatura de saturación correspondiente a la presión de extracción del lado del vapor - temperatura de salida del lado del agua. Diferencia del extremo inferior=temperatura de drenaje del lado de vapor - temperatura del agua de entrada del lado del agua.

Un aumento en la diferencia de extremos indica una mala transferencia de calor o un funcionamiento irrazonable de la tira calefactora. Las principales razones del aumento en la diferencia final incluyen incrustaciones en la superficie de las tuberías de la tira calefactora, acumulación de aire dentro de la tira calefactora, alto nivel de agua de drenaje que inunda algunas tuberías, presión de extracción y volumen de vapor inestables y derivación en el lado del agua de la tira calefactora.

¿Cómo limpiar las tuberías de un horno de aceite térmico que lleva muchos años en uso?


Antes de prepararse para la operación, se debe limpiar todo el sistema del horno de aceite térmico. Se recomienda utilizar un agente de limpieza ácido para la limpieza química. Después de la limpieza se debe realizar un tratamiento de neutralización y sólo se podrá utilizar después de pasar la prueba.

Después de limpiar el horno de aceite térmico se debe realizar una prueba hidráulica. El agua utilizada para las pruebas hidráulicas debe ser agua limpia, con una temperatura del agua no inferior a la temperatura del punto de rocío circundante, pero no debe ser demasiado alta. Generalmente es 20-70 grados y la temperatura ambiental durante la prueba no debe ser inferior a 5 grados. Cuando sea inferior a 5 grados, se deben tomar medidas anticongelantes.

Cuando la presión del horno de aceite térmico aumenta a la presión máxima de trabajo del sistema, pausar el aumento de presión e inspeccionar los componentes de presión y varias piezas de conexión. Si no hay anomalías, continúe aumentando la presión hasta la presión de prueba del sistema y manténgala durante 5-10 minutos. No utilice una bomba para mantener la presión y luego bájela a la presión máxima de trabajo para su inspección. Durante el período de inspección, la presión permanece sin cambios y no debe haber gotas de agua ni niebla en las soldaduras y paredes. Una vez completada la prueba hidráulica, drene inmediatamente el agua y séquela completamente con aire comprimido limpio.

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