Cómo tratar las aguas residuales que contienen mercurio en estanques bioquímicos

¿Cómo tratar las aguas residuales que contienen mercurio en estanques bioquímicos y cuáles son las características de los compuestos que contienen mercurio?

Las aguas residuales que contienen mercurio provienen de fundiciones de metales no ferrosos, plantas químicas, plantas de pesticidas, fábricas de papel, plantas de tinte y plantas de instrumentación térmica. Los métodos para eliminar el mercurio inorgánico de las aguas residuales incluyen la precipitación de sulfuro, la coagulación química, la adsorción con carbón activado, la reducción de metales, el intercambio iónico y los métodos microbianos. En general, las aguas residuales que contienen mercurio alcalino suelen tratarse mediante coagulación química o precipitación de sulfuro. Las aguas residuales que contienen mercurio ácido pueden tratarse mediante el método de reducción de metales. Las aguas residuales que contienen mercurio en bajas concentraciones pueden tratarse mediante adsorción con carbón activado, coagulación química o métodos de lodos activados. Las aguas residuales con mercurio orgánico son relativamente difíciles de tratar. Generalmente, el mercurio orgánico se oxida a mercurio inorgánico antes del tratamiento. La toxicidad de varios compuestos de mercurio varía mucho. El mercurio elemental es básicamente no tóxico; El cloruro de mercurio en el mercurio inorgánico es una sustancia altamente tóxica, mientras que el fenilmercurio en el mercurio orgánico se descompone rápidamente y tiene poca toxicidad; El metilmercurio ingresa al cuerpo humano y se absorbe fácilmente, no se degrada fácilmente y se excreta lentamente, especialmente cuando se acumula fácilmente en el cerebro. La toxicidad, como la enfermedad de Minamata, es causada por el envenenamiento con metilmercurio.

¿Cuáles son las características de las aguas residuales aceitosas y cómo tratarlas?

Las aguas residuales aceitosas provienen de departamentos industriales como petróleo, petroquímica, acero, coque, estaciones de generación de gas y procesamiento mecánico. La densidad relativa de los contaminantes del petróleo en las aguas residuales es inferior a 1, excepto que la densidad relativa del alquitrán pesado es superior a 1,1. Las sustancias oleosas generalmente existen en tres estados en las aguas residuales. (1) Aceite flotante con un diámetro de gota de aceite superior a 100 μm. Fácil de separar de las aguas residuales. (2) Aceites dispersos. Gotas de aceite con un tamaño de partícula entre 10 y 100 μ M, flotando en el agua. (3) Aceite emulsionado con gotas de aceite de menos de 10 μm de diámetro. Es difícil de separar de las aguas residuales. Debido a diferencias significativas en la concentración de aceite en las aguas residuales vertidas por diferentes departamentos industriales, como las aguas residuales generadas durante el proceso de refinación de petróleo, con un contenido de aceite de alrededor de 150-1000mg/L, las aguas residuales de coquización con un contenido de alquitrán de alrededor de 500-800mg/L, y aguas residuales descargadas de estaciones generadoras de gas con un contenido de alquitrán de hasta 2000-3000mg/L. Por lo tanto, el tratamiento de aguas residuales aceitosas debe usar primero un separador de aceite para recuperar aceite flotante o aceite pesado, con una eficiencia de tratamiento de 60 a 80 por ciento, y el contenido de aceite en el efluente es de aproximadamente 100 a 200 mg/L; El aceite emulsionado y el aceite disperso en las aguas residuales son difíciles de tratar, por lo que se debe prevenir o reducir la emulsificación. Un método es prestar atención a la reducción de la emulsión de aceite en las aguas residuales durante el proceso de producción; El segundo es minimizar el número de bombas utilizadas para elevar las aguas residuales durante el proceso de tratamiento para evitar aumentar el grado de emulsificación. Los métodos de tratamiento suelen ser la flotación por aire y la demulsificación.

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