Cómo resolver la retroalimentación de temperatura desequilibrada entre las cavidades izquierda y derecha

En moldes de canal caliente de doble-cavidad y multi-cavidad, la retroalimentación de temperatura desequilibrada entre las cavidades simétricas izquierda y derecha es una barrera de calidad frecuente que resulta directamente en peso desigual, desviación de tamaño y contracción inconsistente de los productos izquierdo y derecho. Este problema se puede resolver con éxito con procedimientos de ajuste específicos.

Primero, estandarizar el rendimiento y los requisitos de los termopares. Adoptar termopares con el mismo modelo, precisión, tiempo de reacción y vida útil para los puntos de medición de temperatura izquierdo y derecho; reemplazar elementos sensores de especificaciones-mixtas; y eliminar cualquier diferencia de rendimiento inherente que pueda causar una retroalimentación de datos asimétrica.

Estandarizar el estado de instalación consistente como segundo paso. Asegúrese de que las sondas en ambos lados encajen perfectamente con la matriz metálica, mantenga condiciones constantes de conducción de calor, limpie cuidadosamente los depósitos de carbón y la suciedad de óxido dentro de los orificios de montaje izquierdo y derecho, y verifique y ajuste la profundidad de inserción, el ajuste de la fijación y el espacio de contacto uno por uno.

En tercer lugar, distribuir la potencia de calefacción de la manera más eficiente posible. Ajuste la potencia de salida de las zonas de calentamiento izquierda y derecha de acuerdo con la diferencia de temperatura real, compense la estructura asimétrica del molde-diferencia inducida en la disipación de calor y equilibre la eficiencia de calentamiento real de los dos lados.

Cuarto, utilice la corrección para las diferencias de temperatura por zonas. En el controlador de temperatura, establezca-ajustes de compensación de ajuste fino independientes para las zonas de temperatura izquierda y derecha, corrija los errores de detección sistemáticos y alinee la temperatura mostrada con las temperaturas reales de fusión de ambos lados.

Quinto, deshacerse de la diferencia en la interferencia externa. Mantenga constante el entorno de interferencia electromagnética en ambos lados, evite el enfriamiento unilateral del aire, la desviación de la disipación de calor en la ruta del agua y la diferencia de atenuación de la señal del cableado, y organice las rutas del cableado de manera equitativa. Para lograr una calidad de moldeo unificada de los productos, después del ajuste, realice una verificación continua de la producción de prueba y calibre repetidamente los datos hasta que la temperatura de las cavidades izquierda y derecha tienda a estar completamente sincronizada.333