Cómo determinar la temperatura de templado del material H
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Para el material H13, la temperatura de templado ideal es entre 550 y 600 grados. Este es un parámetro de proceso crucial para garantizar que su tenacidad sea buena, su microestructura sea consistente y su dureza esté entre 48 y 52 HRC. Este rango de temperaturas reduce con éxito la tensión de enfriamiento, evita el agrietamiento y produce un rendimiento general excepcional.
1. Base para el ajuste de temperatura de templado
Lógica para seleccionar la temperatura objetivo
Deshágase del estrés restante
Para liberar completamente la tremenda tensión interna causada por el enfriamiento, se requieren temperaturas superiores a 550 grados.
Mantener la estabilidad de la microestructura
Haga martensita templada uniforme a partir de martensita templada inestable.
Regular la dureza
After quenching, adjust the overly high hardness (perhaps >55 HRC) al rango óptimo de 48–52 HRC.
Aumenta tu dureza
Para satisfacer los requisitos de servicio del molde, aumente la resistencia al impacto manteniendo una alta resistencia.
El procedimiento recomendado es ciclos de templado de 580 grados × 2 h × 2. Las empresas de Wuhan han adoptado este enfoque-bien establecido, que estabiliza la dureza medida entre 49 y 51 HRC.
2. Efecto de la desviación de temperatura
<550°C: Workpiece prone to deformation or fracture, significant residual tension, insufficient stress release600°C: Strength and wear resistance are impaired because hardness decreases too quickly, probably below 48 HRC;
La consistencia del lote puede verse afectada por una fluctuación de ±10 grados, lo que podría resultar en cambios de dureza de 1 a 2 HRC.
Utilice un horno de templado con una función de medición de temperatura multi-punto y un sistema de control de temperatura PID para asegurarse de que el diferencial de temperatura del horno sea menor o igual a ±5 grados.
3. Sugerencias de aplicaciones útiles
Para evitar el rebote de tensiones, la pieza de trabajo debe enfriarse a temperatura ambiente después del templado inicial;
El tiempo de espera se puede aumentar adecuadamente para piezas gruesas (espesor > 100 mm) (30 minutos por cada 25 mm de espesor);
Dé máxima prioridad a los proveedores de servicios locales que cumplan con las normas. La planta de tratamiento térmico de Wuhan y Jingmo Technology, por ejemplo, ofrecen perfiles completos de temperatura del horno e informes de dureza.
"Control de temperatura preciso, frecuencia de prueba precisa y datos verificables" son estándares de seguridad que garantizan que cada lote de piezas de trabajo H13 funcione de manera confiable.
