¿Cómo controlar la diferencia de color de los productos de la máquina de moldeo por inyección?
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1. eliminar la influencia de la máquina de moldeo por inyección y los factores de moho
Elija una máquina de moldeo por inyección con la misma capacidad que el producto principal de moldeo por inyección . Si la máquina de moldeo por inyección tiene problemas como las esquinas muertas del material, es mejor reemplazar el equipo . La diferencia de color causada por el sistema de vertido y la cuna de escape de moho se puede resolver reparando el molde de la parte correspondiente del molde; Antes de organizar la producción, los problemas de la máquina de moldeo por inyección y el molde deben resolverse para reducir la complejidad del problema .
2. Reducir la influencia del ajuste del proceso de moldeo por inyección
Cuando los parámetros del proceso de moldeo por inyección deben ajustarse por razones de diferencia no para Color, la temperatura de moldeo por inyección, la presión posterior, el ciclo de moldeo por inyección y la dosis de MasterBatch no deben cambiarse tanto como sea posible . al mismo tiempo, es necesario observar el efecto de los cambios en los parámetros del proceso en el color; Si se encuentra la diferencia de color, debe ajustarse en el tiempo .
Trate de evitar usar procesos de moldeo por inyección con fuertes efectos de corte causados por una alta velocidad de inyección y alta presión de la espalda para evitar que el sobrecalentamiento local o la descomposición térmica causen diferencia de color . controlan estrictamente la temperatura de cada sección de calentamiento del barril, especialmente la temperatura de la boquilla y la parte de calentamiento cerca de la boquilla .
3. Reducir la influencia de la temperatura del barril en la diferencia de color
En la producción, a menudo se encuentra que la temperatura del barril cambia bruscamente y produce diferencia de color debido al daño y la falla del anillo de calefacción o la quema no controlada a largo plazo del elemento de control de calentamiento . La diferencia de color causada por esta razón es fácil de juzgar; En términos generales, la diferencia de color causada por el daño y la falla del anillo de calefacción estará acompañada de plastificación desigual .
Sin embargo, la parte de control de calentamiento que se quema fuera de control durante mucho tiempo a menudo se acompaña de puntos de gas, decoloración severa e incluso cooking de productos . Por lo tanto, en producción, el elemento de calentamiento debe verificarse con frecuencia . si el elemento de calentamiento está dañado o fuera de control, debe reemplazarse y repararse en el tiempo para reducir la ocurrencia de la diferencia de color de tales color.
4. Elimine la influencia de la resina de materia prima y Masterbatch
El control de las materias primas es la clave para resolver completamente la diferencia de color . Por lo tanto, especialmente en la producción de productos de color luz, la influencia obvia de la estabilidad térmica de diferentes estabilidad de las materias primas de resina sobre las fluctuaciones de color del producto no puede ignorarse . Dado que la mayoría de los fabricantes de moldeo de inyección no producen tallas maestras de plástico o masteras de color, se puede prestar atención a la producción de la producción y el manejo de la producción de la producción de inyección de la producción.
Es decir, fortalecer la inspección de las materias primas que ingresan al almacén; Use el mismo fabricante y la misma marca de Masterbatch y Masterbatch para producir el mismo producto tanto como sea posible; Para MasterBatch, el muestreo y las pruebas de color deben realizarse antes de la producción en masa, y compararse con la última vez y esta vez . Si la diferencia de color no es grande, puede considerarse calificado, al igual que el MasterBatch tiene una ligera diferencia de color .
El MasterBatch se puede remezcar antes de usarse para reducir la diferencia de color causada por la mezcla desigual del maestro en sí . al mismo tiempo, también debemos centrarnos en probar la estabilidad térmica de la resina sin procesar y maestro . para productos con pobre térmico, recomendamos que los fabricantes los reemplace {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
V . dominar la influencia de la temperatura del barril y el cambio de color del producto en el cambio de color del producto
Antes de ajustar la diferencia de color, también debemos comprender la tendencia del cambio de color del producto de la máquina de moldeo por inyección con temperatura y masterbatch; Con el cambio de temperatura de producción o dosis de Masterbatch, la ley de cambio de color del producto también es diferente; La regla de cambio puede determinarse mediante el proceso de prueba de color; A menos que se conozca la ley de cambio de color del MasterBatch, es imposible ajustar la diferencia de color rápidamente .
