¿Cuánto cuesta hacer un molde de inyección?

El moldeo por inyección es uno de los principales procesos para la fabricación de plásticos. Es ampliamente utilizado para la producción en masa de piezas idénticas con tolerancias estrechas. Esta es una técnica rentable y extremadamente repetible para producir piezas de alta calidad para una producción de alto volumen.

Este es un proceso rápido e intensivo que involucra alta temperatura y presión para inyectar material fundido en el molde. El material fundido depende del alcance del proyecto de fabricación. Los materiales más populares son varios termoplásticos como ABS, PS, PE, PC, PP o TPU, pero también se pueden moldear por inyección metales y cerámicas. El molde consta de una cavidad que contiene el material fundido inyectado y está diseñado para reflejar fielmente las características finales de la pieza.

Por lo general, el principal factor de costo del moldeo por inyección es el costo de las herramientas, también conocido como costo de las herramientas. El costo de diseñar y fabricar un molde depende del rendimiento requerido, la complejidad del diseño de la pieza, el material del molde y el proceso utilizado para fabricar el molde.

Los moldes impresos en 3D simples de bajo volumen pueden costar tan solo $ 100, mientras que el diseño y la fabricación de moldes complejos para la producción de gran volumen pueden costar la marca de $ 100, 000. A pesar de los considerables costos fijos de puesta en marcha, el costo variable del proceso de moldeo por inyección es más bajo debido al bajo precio de los materiales termoplásticos, los cortos tiempos de ciclo y la reducción de los requisitos de mano de obra debido a la automatización y las economías de escala. Esto significa que el costo variable de producción es bajo, el proceso se vuelve más eficiente y el costo por pieza disminuye a medida que aumenta la producción, ya que los costos se distribuyen entre cientos o miles de piezas.

Con tantas incertidumbres, nadie puede darte una estimación precisa. El mayor factor de costo es el tamaño de la pieza. Si la pieza es grande, entonces el molde también debe ser grande y el costo del molde es mayor.

La industria de moldeo y moldeo por inyección de plástico no es muy conocida por mucha gente, especialmente por aquellos que no la tienen. No es fácil de entender y muy profesional. Pero ya sabes, se usa en muchos productos y en muchas industrias. Casi todos los productos o piezas de plástico deben fabricarse mediante moldeo, solo deben procesarse de manera diferente según los diferentes diseños. Tales como: moldeo por inyección, moldeo por soplado, moldeo rotacional, extrusión, moldeo rotacional, etc. Por supuesto, el más utilizado es el moldeo por inyección. Pero como novato en la industria, cuando se le ocurre un nuevo proyecto que requiere moldeo por inyección, ¿qué debe hacer? Como empresa especializada en esta industria, aquí hay algunas pautas:

1. Sobre diseño o muestra o prototipo.

Si necesita una cotización, el fabricante debe preguntarle si tiene dibujos en 3D o ¿listo o muestra? Sin dibujos en 3D o muestras o prototipos, el fabricante no le dará una cotización, no porque tenga una mala actitud, sino porque incluso si le dan una cotización, no debería ser precisa, y no pueden ir a el siguiente. También muestra que en realidad no tienes que tomarlo en serio. Entonces, cuando necesita una cotización, el primer paso es tener listo un diseño, muestra o prototipo. Para 3D, puede pagarle a un estudiante universitario de ingeniería para ahorrar costos, o incluso puede cometer el error de pensar que el diseño no está listo para usar. Pero no hay problema, el fabricante puede decirle qué salió mal y puede cotizarle una solución lista para usar. Si terminas haciendo un pedido con ellos, pueden modificar el diseño de forma gratuita para la herramienta. Si solo desea copiar o hacer una pieza similar de un mercado existente, puede comprar una muestra y enviarla al fabricante para informarle dónde desea cambiar y el fabricante puede cotizar. En el caso de una pieza o producto nuevo, también se puede enviar el prototipo al fabricante para una cotización si se puede realizar.

2. Sobre los elementos de la cotización:

1) Cavidad: Este es el elemento más básico de la cotización del molde. Si la pieza no es muy grande, normalmente el fabricante te preguntará ¿cuántas cavidades quieres en el molde? Si desea 2 cavidades, eso significa que puede obtener 2 partes del molde a la vez. Cuantas más cavidades, más grande debe ser el molde y, por supuesto, mayor el costo del molde. Pero a la inversa, cuantas más cavidades, más piezas por disparo (= un disparo), lo que significa que a mayor velocidad de producción, menor costo por pieza producida. Dios mío, es tan complicado y soy un estúpido con esto, ¿qué debo hacer? No te preocupes, te puedo dar una solución simple: simplemente dile al fabricante cuántas unidades necesitas cada año y en el futuro. El fabricante puede entonces calcular cuántas caries le ahorrarán más,

2) material del molde

El material del molde también es un factor importante en el precio. Los precios de los troqueles pueden variar desde $2000-$10000 si no le dice al fabricante los antecedentes. Eso sí, sabemos que el material del molde suele ser acero o aluminio. Pero hay muchos tipos diferentes de acero. Los más utilizados son: 45#, 50#, P20, 718, 718H, S136, NAK80, etc. Así que cuando necesite una cotización, necesita saber el material del molde. Si no está seguro, aquí hay otro secreto: también dígales cuántos productos necesita cada año y en el futuro. Luego, el fabricante puede saber cuánto debe durar la vida útil del molde y encontrar el método más rentable para usted.

3) Material de la pieza

El material de la pieza se refiere a la materia prima de la pieza o del producto=¿de qué materia prima debe estar hecha la pieza? Tal vez dijiste plástico. Sí, por supuesto, las máquinas de moldeo por inyección de plástico solo hacen plástico, pero tal vez no sabía que había tantos tipos diferentes de plástico. Los más utilizados son PP, PS, PC, Acrílico/PMMA PVC, PU, ​​PET, HDPE, LDPE (por nombrar algunos). No lo sé. Te cuento el tercer secreto: solo tienes que decirle al fabricante para que es la pieza (=aplicación) y el color que quieres, y el fabricante te puede recomendar el material.

Además, el material de la pieza también está relacionado con el material del molde. Si el material de la pieza debe ser transparente, el material del molde es el mejor y la superficie del molde debe ser una superficie de espejo, como S136H, NAK80, etc.

Con los elementos anteriores, al menos puede obtener una herramienta estimada y un costo unitario del fabricante.