El trazado calefactor eléctrico se utiliza en oleoductos y gasoductos.

En entornos de baja-temperatura, la cera del petróleo crudo se solidifica fácilmente en los oleoductos de los campos petrolíferos, provocando obstrucciones. Cada operación de limpieza requiere una parada de producción de medio-día, lo que afecta la producción y aumenta los costos laborales. El trazado calefactor eléctrico, utilizado para prevenir la condensación en oleoductos y gasoductos, mantiene con precisión una temperatura constante para evitar la cristalización de la cera, lo que garantiza un transporte fluido del petróleo y resuelve por completo el problema de la condensación en climas fríos.

El trazado calefactor eléctrico proporciona un control preciso de la temperatura, evitando la condensación del petróleo crudo en su origen. El petróleo crudo normalmente se condensa entre 20-40 grados. El trazado de calor eléctrico, a través de controladores de temperatura inteligentes, mantiene la temperatura de la tubería de manera estable entre 45 y 50 grados, evitando precisamente el rango de cristalización de la cera. Incluso a temperaturas exteriores de -30 grados, el petróleo crudo dentro del oleoducto permanece fluido. En inviernos anteriores, un determinado oleoducto requirió al menos una operación de limpieza diaria debido a la condensación, lo que provocó una parada de producción de medio día y una pérdida de 50 toneladas de petróleo transportado. Después de instalar el trazado de calor, la temperatura de la tubería se estabilizó en 48 grados y no se produjo condensación durante tres meses consecutivos, lo que aumentó la eficiencia del transporte en un 15 % y eliminó la necesidad de paradas frecuentes para limpieza.

Adaptable a las condiciones complejas de los yacimientos petrolíferos, su durabilidad supera con creces los métodos tradicionales. Los oleoductos de yacimientos petrolíferos están ubicados en su mayoría en el campo, enfrentando ambientes hostiles como viento, arena, bajas temperaturas y corrosión del petróleo y el gas. El trazado calefactor eléctrico utiliza una funda fluoroplástica y una armadura de acero inoxidable 316L, lo que lo hace resistente a la corrosión-y a los impactos-y capaz de soportar fluctuaciones de temperatura de -60 grados a 200 grados, con una vida útil de más de 10 años. El trazado calefactor de vapor tradicional es propenso a sufrir fugas debido a la corrosión de las tuberías y requiere mantenimiento 2 o 3 veces al año. El trazado de calor eléctrico se ha utilizado durante 5 años en una tubería de un yacimiento petrolífero sin daños ni mal funcionamiento, lo que demuestra una mayor capacidad para adaptarse a las complejas condiciones operativas de los yacimientos petrolíferos.

La instalación es flexible y no afecta el transporte de petróleo, lo que resulta en una alta eficiencia de construcción. El trazador de calor eléctrico puede enrollarse en espiral o aplicarse en paralelo a lo largo del oleoducto, adaptándose a diámetros de tubería de 50 mm a 500 mm. La instalación no requiere detener el transporte; Solo se requiere trabajo en el exterior de la tubería y se pueden completar 1000 metros de tubería en 3 días. En un yacimiento petrolífero, se instaló heat tracing en 20 kilómetros de oleoducto sin interrumpir el transporte de petróleo, lo que se completó en solo un mes, evitando las pérdidas causadas por las tradicionales paradas de construcción. La flexibilidad de instalación satisface perfectamente las necesidades de la producción continua de yacimientos petrolíferos.

Ahorro de energía-y rentabilidad-a largo plazo. El trazado de calor eléctrico utiliza un diseño de control de temperatura segmentado, calentando solo la sección fácilmente condensable del petróleo crudo, ahorrando más del 40% de energía en comparación con el trazado de calor de vapor tradicional. Para un oleoducto de 10 kilómetros en un yacimiento petrolífero, el trazado térmico de vapor tradicional consumía más de 500.000 yuanes al año en costos de carbón y agua; Después de cambiar al trazado de calor eléctrico, el costo anual de electricidad fue de solo 200.000 yuanes, lo que ahorró 300.000 yuanes al año y recuperó el costo de instalación en 5 años. Además, el trazado de calor eléctrico elimina los costos adicionales asociados con las fugas y el mantenimiento de las tuberías de vapor, lo que lo hace más económico a largo plazo.

La supervisión en tiempo real-simplifica la operación y el mantenimiento. El trazado de calor eléctrico, combinado con un sistema de monitoreo remoto, permite ver en tiempo real-la temperatura de la tubería y el estado de funcionamiento del trazado de calor. Se activan alarmas automáticas en caso de temperaturas anormales, lo que permite al personal de mantenimiento monitorear la situación desde la sala de control sin inspecciones frecuentes en el campo. En un yacimiento petrolífero, el monitoreo remoto detectó rápidamente un mal funcionamiento en un controlador de temperatura del trazador de calor, que luego se ajustó de forma remota y se restableció a su funcionamiento normal, evitando el riesgo de condensación y reduciendo significativamente la carga de trabajo de mantenimiento.

El trazado de calor eléctrico puede resolver los problemas de condensación en los oleoductos de los yacimientos petrolíferos durante el clima frío y las paradas de producción durante la limpieza de los oleoductos. Cuenta con control preciso de temperatura para evitar la cristalización, adaptabilidad a condiciones de trabajo complejas, instalación flexible, ahorro de energía y costos, y monitoreo remoto, lo que garantiza un transporte de aceite sin problemas durante todo el proceso. Elimina las preocupaciones sobre los cierres de oleoductos debido a la condensación y es una solución eficiente para prevenir la condensación en los oleoductos durante el invierno.