Análisis de causas de insatisfacción de productos de moldeo por inyección.

1. Razones para la máquina de moldeo por inyección:
La cantidad de plastificación o la tasa de calentamiento de la máquina es variable, por lo que se debe seleccionar la máquina con una gran cantidad de plastificación y potencia de calentamiento;
El desgaste del tornillo y del cilindro o de la cabeza de goma provoca el retorno del material y el módulo de llenado real no es el correcto; La temperatura real del barril es demasiado baja debido a la falla del sistema de calentamiento, como el termopar o el anillo de calentamiento; El desgaste del elemento de sellado del cilindro de inyección provoca fugas o reflujo de aceite, que no puede alcanzar la presión de inyección requerida; El consumo de presión es causado por una resistencia excesiva provocada por un orificio interno de la boquilla demasiado pequeño o un ajuste incorrecto del centro de la boquilla.
2. Razones para el moldeo por inyección:
1. La temperatura del molde debe aumentarse adecuadamente debido a la dificultad de alimentación debido a la baja temperatura de la parte o del molde completo;
2. La distribución de la cavidad del molde está desequilibrada. El grosor de la pared de la pieza es demasiado delgado, lo que provoca un consumo excesivo de presión y un mal llenado del molde. El espesor de la pared de toda la parte o parte se debe aumentar o el flujo auxiliar o la compuerta se pueden establecer cerca del área de llenado insuficiente.
3. Pérdida de presión causada por un canal de flujo demasiado pequeño del molde; Cuando es demasiado grande, la inyección de pegamento será débil; Demasiado áspero causará insatisfacción con las piezas. El tamaño del corredor se establecerá correctamente, y la transición entre el corredor principal y el corredor, la transición entre las puertas o el giro de la puerta en sí será una transición de arco adecuada.
4. El escape del molde es pobre. El material que ingresa a la cavidad del molde está bloqueado por la presión del gas que no se puede descargar, lo que resulta en un llenado insuficiente. El espacio del tornillo se puede utilizar completamente para el escape o se puede reducir la fuerza de sujeción. La superficie de separación se puede utilizar para el escape. Si es necesario, se debe abrir el canal de escape o el orificio de aire.