Proceso de moldeo por soplado: principio de trabajo, defectos, ventajas, desventajas y aplicaciones

El moldeo de soplado es un proceso de fabricación que puede obtener productos de plástico huecos . También se usa para moldear recipientes de plástico, barriles de plástico, botellas u otras formas huecas .

Las máquinas de moldeo de soplado solo son adecuadas para termoplásticos . Los componentes del proceso de moldeo de soplado son los siguientes:

Alimentación con extrusora
Plástico fundido
Cabeza extrusina
Tubo de aire
Parrison
Moho
Presión de aire
Producto final .
Piezas del proceso de moldeo de soplado Descripción:

La descripción de las piezas de moldeo de soplado es la siguiente .

1. Feed de extrusor:
Una extrusora es solo una máquina que consiste en un cilindro y un barril para calentar el plástico .

La alimentación de la extrusora sirve como la entrada de la máquina de moldeo de soplado .

2. plástico fundido:
El plástico fundido actúa como un medio para hacer piezas huecas de plástico .

3. Cabezal de extrusor:
El plástico fundido debe ser alimentado a la cabeza del extrusor para que pueda pasar a través de otros canales .

4. tubería de aire:
La tubería de aire se usa para presurizar el aire cuando el plástico fundido ingresa a la cavidad del moho [enlace a Science Direct] y está a punto de expandirse .

5. Parison:
Es un plástico caliente tubular con un orificio en un extremo a través del cual puede pasar el aire comprimido .

6. molde:
La cavidad del moho consiste en un patrón donde se depositará el plástico fundido y se producirá solidificación y el producto final se obtendrá después de la solidificación .

7. presión de aire:
Cuando el plástico fundido ingresa a la cavidad del moho desde el parisón, la presión de aire se ve forzada a la cavidad, haciendo que el plástico fundido contacte las esquinas del molde y luego se produce la solidificación .

8. Producto:
El producto final se obtiene después de la solidificación .

A continuación, echemos un vistazo más profundo al principio de funcionamiento del proceso de moldeo de soplado .

La alimentación del extrusor sirve como la entrada de la máquina de moldeo de soplado . La alimentación, como plástico fundido, pasará a través de la cabeza del extrusor y formará una parison .

El parison es una lámina de plástico tubular con un orificio en un extremo a través del cual puede pasar el aire comprimido . el parison pasará a través del molde .

Al soplar aire de alta presión en la hoja blanda (parison), se doblará de acuerdo con la forma interna del molde y el depósito en la superficie interna del molde, logrando así la forma de la parte .

A través del proceso de enfriamiento, el producto recuperará su dureza .

Defectos de moldeo de soplado:
Los defectos del proceso de moldeo de soplado son los siguientes:

Espesor y bridas del componente excesivo
Rayas verticales profundas
Volumen reducido del componente moldeado por soplado
Altas fluctuaciones en la calidad de la parte moldeada de soplado .
Grosor de la pared desigual .
Ventajas del proceso de moldeo de soplado:
Las ventajas del proceso de moldeo de soplado son las siguientes .

Para producir piezas de plástico de alto espesor, se requiere una presión de moldeo con sopla alta .
Alta velocidad de producción .
Se puede reciclar
El costo de las herramientas es bajo en el caso del proceso de moldeo de soplado .
Desventajas del proceso de moldeo de soplado:
Las desventajas del proceso de moldeo de soplado son las siguientes .

Es difícil producir componentes con geometrías complejas con buena precisión dimensional .
Solo se puede usar para piezas huecas .
Las piezas gruesas no se pueden fabricar .
If the mold shape is complex->The result is uneven distribution->Uneven film compaction->Uneven thickness->Precisión de baja dimensión .
Aplicaciones del proceso de moldeo de soplado:
Las aplicaciones del proceso de moldeo de soplado son las siguientes .

Botellas de agua
Cubos de plástico
Contenedores líquidos
Tazas de plástico
Tazas, etc. .
Diferencia entre el moldeo por inyección y el moldeo de soplado:
La moldura de soplado se usa para producir contenedores huecos, como botellas . por otro lado, el moldeo por inyección se usa para producir piezas sólidas, como láminas de plástico sólidas utilizadas en la cocina .

¿Cuál es la diferencia entre el moldeo por soplado y el moldeo por inyección?
La moldura de soplado se usa para producir contenedores huecos, como botellas . por otro lado, el moldeo por inyección se usa para producir piezas sólidas, como láminas de plástico sólidas utilizadas en la cocina .

¿Cuáles son los tipos más comunes de procesos de moldeo de soplado?
Los tipos más comunes de procesos de moldeo de soplado son el moldeo de soplado de extrusión continua y el moldeo de soplado de extrusión intermitente .

¿Qué son los tipos de moldeo y moldeo?
El moldeo por compresión es un proceso de fabricación que puede obtener productos de plástico huecos . También se usa para moldear recipientes de plástico, barriles de plástico, botellas u otras formas huecas . Hay dos tipos de molduras . uno es moldeo de soplado y el otro es moldeo por inyección .

¿Cuáles son los tipos de moldes?
Estos son los tipos de moldeo: moldeo por soplado, metalurgia en polvo más sinterización, moldura de compresión, moldura de extrusión, moldura de inyección .