Se debe prestar atención a la gestión del líquido de eliminación de aceite en las tuberías de calefacción eléctrica:

Se debe prestar atención a la gestión del líquido de eliminación de aceite en las tuberías de calefacción eléctrica:

Por lo general, las piezas de acero se pueden desengrasar mediante un método combinado, como quitar primero el aceite del cátodo durante 3-5 minutos, luego quitar el aceite del ánodo durante 1-2 minutos o primero quitar el aceite del ánodo durante 3-5 minutos y luego quitando el aceite del cátodo durante 1-2 minutos. Esto se puede lograr usando dos métodos de desengrasado o usando una fuente de alimentación con un dispositivo de inversión. Para acero de alta resistencia, acero para resortes y piezas delgadas, para evitar la fragilización por hidrógeno, solo se requieren unos minutos de eliminación del aceite anódico. Sin embargo, las piezas de metales no ferrosos, como el cobre y las aleaciones de cobre, no se pueden desengrasar con el ánodo y solo se pueden desengrasar con el cátodo durante 1-2 minutos.

En cuanto a preparación y mantenimiento de soluciones desengrasantes. La preparación de soluciones desengrasantes químicas y electrolíticas es relativamente sencilla. En primer lugar, disuelva los materiales distintos de los tensioactivos con 2/3 del volumen de agua del tanque, mientras se agita (para evitar la aglomeración de drogas). Como estos materiales farmacológicos liberan calor durante la disolución, no es necesario calentarlos. El surfactante debe disolverse en agua caliente antes de agregarse. Si no se puede disolver de una vez, se puede verter el sobrenadante y luego disolverlo con agua. Agréguelo al volumen especificado y revuelva bien antes de usar.

Se debe prestar atención al manejo del líquido desengrasante:

① Pruebe y complemente los materiales con regularidad, y agregue 1/3 a 1/2 de la dosis original de tensioactivos semanal o semestralmente según el volumen de producción.

② El uso de placas de hierro no debe contener impurezas de metales pesados ​​en exceso para evitar que entren en el revestimiento. La densidad de corriente debe mantenerse en 5-10A/dm2 y la selección debe garantizar que se precipiten suficientes burbujas. Esto asegura que las gotas de aceite se arranquen mecánicamente de la superficie del electrodo mientras se agita la solución. Cuando se fija la mancha de aceite en la superficie, cuanto mayor sea la densidad de corriente, más rápida será la velocidad de eliminación del aceite.

③ Las manchas de aceite flotante en el tanque deben eliminarse de manera oportuna.

④ Limpie regularmente el lodo y la suciedad en el tanque y reemplace el líquido del tanque de manera oportuna.

⑤ Los tensioactivos de baja espuma deben usarse tanto como sea posible en el electrolito, de lo contrario, llevarlos al baño de galvanoplastia afectará la calidad.

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