Moldeo por inyección de presión caliente de cerámica de circonio

El moldeo por inyección en caliente consiste en mezclar polvo cerámico con aglutinante (parafina) a una temperatura relativamente alta (60~100 grados C) para obtener una suspensión para la fundición a presión en caliente, y la suspensión se inyecta en el molde de metal bajo la acción del aire comprimido. para mantener la prensa enfriando, desmoldeando para obtener un blanco de cera, el blanco de cera se desparafina bajo la protección de polvo inerte para obtener un cuerpo verde, y el cuerpo verde se sinteriza a alta temperatura para convertirse en porcelana. El cuerpo verde del moldeo por inyección en caliente tiene un tamaño preciso, una estructura interna uniforme, menos desgaste del molde, alta eficiencia de producción y es adecuado para diversas materias primas. La temperatura de la lechada de cera y del molde debe controlarse estrictamente; de ​​lo contrario, se producirá una inyección insuficiente o una deformación, por lo que no es adecuada para la fabricación de piezas grandes, y el proceso de cocción en dos pasos es complicado y el consumo de energía es alto.