Principio de funcionamiento del calentador eléctrico tubular:
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Principio de funcionamiento del calentador eléctrico tubular:
El primer método consiste en calentar el aire antes de tratarlo con agua, que suele utilizarse en invierno cuando la temperatura es baja, lo que suele denominarse primer calentamiento o precalentamiento. Su finalidad es aumentar el valor de entalpía del aire fresco y reducir la humedad, aumentar la capacidad de humidificación del aire exterior en la sala de aguas residuales, con el fin de aumentar el porcentaje de aire fresco y cumplir con los requisitos de higiene. El calentador utilizado en el calentador eléctrico tubular se llama precalentador y se encuentra en la salida de la cámara de aire fresco.
El segundo método consiste en calentar el aire después de haberlo tratado con agua, lo que comúnmente se denomina segundo calentamiento o recalentamiento. Su objetivo principal es compensar la falta de calor en el taller.
El calentador utilizado se llama recalentador y generalmente se instala detrás del deflector de agua en la cámara de aspersión. Aunque tanto los precalentadores como los recalentadores se utilizan para calentar el aire, sus funciones no son completamente iguales y no pueden confundirse ni reemplazarse, de lo contrario cambiará el estado del aire en el taller.
Si el calentamiento del horno de aceite térmico provoca que se atasque debido a un defecto en el ventilador, las válvulas en la tubería de suministro de aceite deben cerrarse para evitar fugas de combustible debido a que la válvula no está bien cerrada. De acuerdo con el método de parada de emergencia, ventile y sople el horno y el conducto de humos del horno de aceite térmico. Después de que el ventilador reanude su funcionamiento, quémelo según el programa. Un solo incinerador sólo puede cerrarse cerrando la válvula de suministro de combustible del incinerador, cerrando la puerta de aire del incinerador pequeño, identificando y eliminando los defectos y luego incinerando desde el principio de acuerdo con el procedimiento de incineración.
Para los hornos de gasóleo térmico, se debe minimizar al máximo la posibilidad de entrada de agua durante el transporte, almacenamiento y carga y descarga. El tanque debe deshidratarse de manera oportuna. El suministro de petróleo debe estar garantizado en todas las circunstancias. Inspección y prueba del suministro de petróleo, asegurando una comprensión profunda de los cambios en los tipos de petróleo. Cuando hay un cambio significativo en la variedad de petróleo crudo, es necesario realizar una prueba de petróleo mixto sobre el tipo de petróleo entrante y el tipo de tanque de almacenamiento para determinar si se puede almacenar en el mismo tanque, para evitar mezclar petróleo. productos con densidades y viscosidades significativamente diferentes, y luego descomponerlos en muchas sustancias insolubles, que pueden bloquear el oleoducto de suministro de petróleo. Durante el funcionamiento del horno de aceite térmico a gas, es necesario monitorear de cerca los cambios en la presión del suministro de gas, manejar rápidamente cualquier situación anormal de aumento de la presión del suministro de gas y garantizar que la presión del suministro de gas esté en el estado normal planificado.
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