Principio de trabajo, clasificación y aplicación de resistencias térmicas.

Los elementos de detección de temperatura de las resistencias térmicas metálicas incluyen estructura del esqueleto de la cruz del tubo de cuarzo, la estructura del esqueleto del giro, la estructura de la barra, etc. Hay muchos tipos de materiales de detección de temperatura comúnmente utilizados en resistencias térmicas metálicas, y el más utilizado es el cable de platino. Además del alambre de platino, los materiales de resistencia térmica de metal para la medición industrial incluyen cobre, níquel, hierro, hierro-níquel, tungsteno de resistencia térmica UE, plata, etc. Las resistencias térmicas de película delgada se fabrican mediante pulverización de cáculos de electrones, que pueden ser industrializados y producidos en masa. Entre ellos, el esqueleto está hecho de cerámica y el cable de plomo está hecho de aleación de platino-paladio.
Materias primas de resistencias térmicas
Materiales de resistencia de resistencia térmica La medición de la temperatura de la resistencia térmica se basa en la característica de que el valor de resistencia de los conductores metálicos aumenta con el aumento de la temperatura para medir la temperatura. La mayoría de las resistencias térmicas están hechas de materiales metálicos puros. Actualmente, el platino y el cobre son los más utilizados. Además, el níquel, el manganeso y el rodio ahora se utilizan para fabricar resistencias térmicas.
Características principales de las resistencias térmicas
· El elemento de detección de temperatura de tipo de resorte de resistencia térmica de presión, buena resistencia a la vibración;
· Precisión de medición de alta temperatura;
· Alta resistencia mecánica, buena temperatura y resistencia a la presión;
· Elementos de resistencia de película delgada importadas, rendimiento confiable y estable.
Principio de trabajo de resistencia térmica
El principio de medición de temperatura de la resistencia térmica se basa en la propiedad de que el valor de resistencia del conductor o semiconductor cambia con el cambio de temperatura. La mayoría de las resistencias térmicas están hechas de materiales metálicos puros. El platino y el cobre son los más utilizados. Ahora, materiales como el níquel, el manganeso y el rodio han comenzado a usarse para fabricar resistencias térmicas. Las resistencias térmicas generalmente necesitan transmitir la señal de resistencia al dispositivo de control de la computadora u otros instrumentos secundarios a través del cable de plomo.
Tipos de resistencias térmicas
Resistencias térmicas ordinarias
A partir del principio de medición de temperatura de las resistencias térmicas termoeléctricas, se puede ver que el cambio de la temperatura medida se mide directamente por el cambio del valor de resistencia de la resistencia térmica. Por lo tanto, el cambio de la resistencia de varios cables, como el cable de plomo del cuerpo de la resistencia térmica, afectará la medición de la temperatura.
Resistencia térmica blindada
La resistencia térmica blindada es un cuerpo sólido compuesto por un elemento de detección de temperatura (cuerpo de resistencia), alambre de plomo, material aislante y carcasa de acero inoxidable. Su diámetro exterior es generalmente φ 2-- φ8mm, y el mínimo puede alcanzar φmm. En comparación con las resistencias térmicas ordinarias, tiene las siguientes ventajas: ① Tamaño pequeño, sin espacio de aire en el interior, retraso de medición pequeña en la inercia térmica; ② buenas propiedades mecánicas, resistencia a la vibración, resistencia al impacto; ③ Puede ser doblado, fácil de instalar ④ Larga vida útil.
Resistencia térmica de la cara final
El elemento de detección de temperatura de la resistencia térmica se enrolla con alambre de resistencia especialmente tratado y está cerca de la cara final del termómetro. En comparación con las resistencias térmicas axiales generales, puede reflejar con mayor precisión y rápidamente la temperatura real de la cara final medida, y es adecuada para medir la temperatura de la cara final de los rodamientos y otras partes.
Resistencia térmica
La explosión del gas mixto explosivo dentro de su carcasa debido a chispas o arcos se limita a la caja de unión a través de una caja de unión especialmente estructurada, y el sitio de producción no causará una explosión. Las resistencias térmicas de flameproof se pueden usar para la medición de la temperatura en lugares de explosión-laterales en zonas BLA -- B3C. El principio de medición de temperatura de las resistencias térmicas es diferente del de los termopares en que las resistencias térmicas miden la temperatura en función del efecto térmico de la resistencia, es decir, el valor de resistencia de la resistencia cambia con la temperatura. Por lo tanto, mientras se mida el cambio de resistencia del termistor sensible a la temperatura, se puede medir la temperatura. En la actualidad, hay principalmente dos tipos de termistores de metal y termistores semiconductores.
El valor de resistencia y la temperatura de los termistores metálicos generalmente se pueden expresar mediante la siguiente relación aproximada, a saber,
Rt {{0}} rt 0 [1+ (t-t0)]
En donde, RT es el valor de resistencia a la temperatura t; Rt {{0}} es el valor de resistencia correspondiente a la temperatura t0 (generalmente t 0=0 grado); es el coeficiente de temperatura.
La relación entre el valor de resistencia y la temperatura de los termistores semiconductores es
RT=aeb/t
En donde, RT es el valor de resistencia a la temperatura t; A y B dependen de las constantes de la estructura del material semiconductor.
En comparación, el coeficiente de temperatura de los termistores es mayor, y el valor de resistencia a temperatura ambiente es mayor (generalmente por encima de varios miles de ohmios), pero la intercambiabilidad es pobre, la no linealidad es grave y el rango de medición de temperatura es solo aproximadamente -50 ~ 300 grados. Se usa ampliamente en la detección de temperatura y el control de los electrodomésticos y los automóviles. Las resistencias térmicas de metal son generalmente adecuadas para la medición de la temperatura en el rango de -200 ~ 500 grados. Se caracterizan por medición precisa, buena estabilidad y rendimiento confiable, y se utilizan ampliamente en el control de procesos.