Principio de trabajo y características del anillo de calefacción de la máquina de moldeo por inyección
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Bobinas de calefacción resistiva
Actualmente, la mayoría de las máquinas de moldeo por inyección en el mercado todavía usan bobinas de calefacción resistentes. Las bobinas de calentamiento resistivas generan calor según el efecto de calentamiento resistivo de la corriente. Específicamente, cuando la corriente fluye a través de un conductor, la resistencia del conductor dificulta el flujo de corriente. La corriente luego supera esta resistencia realizando el trabajo, convirtiendo la energía eléctrica en calor. Este calor se transfiere mediante conducción de contacto. Por lo tanto, la pared interna de la bobina de calefacción debe estar en contacto cercano y confiable con la pared exterior del barril para transferir el calor.
Las bobinas de calefacción resistiva ofrecen ventajas como bajo precio, estructura simple y una baja tasa de falla. Sin embargo, también tienen desventajas significativas. Debido a que utilizan la transferencia de calor de contacto, las vibraciones de las máquinas de moldeo de inyección de velocidad - altas pueden afectar la eficiencia de calentamiento de las bobinas de calentamiento convencionales, lo que resulta en un mayor consumo de energía.
Bobinas de calentamiento de inducción electromagnética
Las bobinas de calentamiento de inducción electromagnética funcionan según el principio del calentamiento de corriente de Fouca Eddy inducida por un campo magnético. La entrada de 50Hz/220V de potencia de CA se convierte a 315 V CC a través de un circuito rectificador. Esto luego se convierte en una corriente de frecuencia alta - con una frecuencia de 20 - 35kHz por un circuito de control. Cuando esta corriente de alta frecuencia pasa a través de la bobina, genera un campo magnético que fluctúa rápidamente. Cuando las líneas de fuerza magnéticas dentro de este campo pasan a través del metal, generan innumerables pequeñas corrientes remolinos dentro del metal, lo que hace que el metal se caliente rápidamente.
La tecnología de inducción electromagnética comenzó a usarse en bobinas de calefacción para máquinas de moldeo de plástico a principios de la década de 2000. Después de casi una década de desarrollo, la tecnología de inducción electromagnética se ha convertido gradualmente en sinónimo de energía - que ahorran bobinas de calefacción. Este cambio fundamental ocurrió con la aparición de energía infrarroja - ahorrando bobinas de calentamiento. Durante el siglo pasado, las mejoras en las bobinas de calefacción han mantenido gradualmente el ritmo del desarrollo económico global.
