Por qué el lubricante anti-antiagarrotamiento de termopar afecta la medición de temperatura del canal caliente

Durante la instalación del termopar, con frecuencia se aplica lubricante antiagarrotamiento de alta-temperatura-para evitar la unión por expansión térmica de sondas y cabezales planos atascados. Sin embargo, las barreras de aislamiento térmico no reconocidas producidas por una selección inadecuada de lubricante o una aplicación excesiva-degradan la precisión de las mediciones de temperatura. Muchos instaladores de moldes utilizan una grasa de montaje genérica-a base de cobre para todas las superficies de contacto de los termopares, ignorando que los compuestos antiagarrotamiento mecánicos convencionales-contienen rellenos cerámicos no-conductores que inhiben la transferencia de calor entre el sustrato metálico del canal caliente y el cabezal de detección del sensor. Saber qué tipo de lubricante necesita, cuánto usar y dónde puede y no puede usarlo le ayudará a evitar la desviación de medición causada por compuestos antiagarrotamiento aplicados incorrectamente y mejorará el rendimiento del termopar durante la vida útil del instrumento.

Hay dos tipos diferentes de lubricantes antiagarrotamiento para aplicaciones de termopares de canal caliente. El primero es un antiagarrotamiento termoconductor para altas temperaturas que está diseñado para usarse en superficies de contacto que detectan temperatura. El segundo tipo es un anti-antiagarrotamiento mecánico normal que se utiliza en hardware de posicionamiento roscado sin-detección. El antiadherente - conductor térmico contiene un polvo metálico fino (níquel, aluminio o plata) en un aceite portador de silicona de alta -temperatura para garantizar una transferencia de calor uniforme con una resistencia muy alta a la abrasión del metal y la adhesión del carbono a temperaturas de hasta 450 grados. Este compuesto en particular está diseñado para un recubrimiento delgado y uniforme en los planos de contacto del colector de cabeza plana y en las paredes internas de los orificios de medición de la sonda, para proporcionar un compromiso entre protección antiagarrotamiento y conducción térmica sin obstrucciones. La presencia de gruesas partículas de relleno cerámico de mica en el antiagarrotamiento genérico de cobre da como resultado capas aislantes en la superficie de detección, y un espesor de recubrimiento de solo 0,1 mm produce un notable desfase de temperatura de 1-2oC que distorsiona la información de temperatura de fusión en tiempo real, lo que genera problemas de moldeo de plástico.

Se deben seguir criterios estrictos de control de dosis al aplicar lubricante a las superficies de detección del termopar. El antiadherente-conductor térmico en las superficies de contacto se debe aplicar en una sola capa micro-fina, con un paño sin pelusa-para limpiar una película apenas visible en el cabezal detector de metales. Demasiado lubricante y el fluido portador de silicona se carbonizarán a temperaturas prolongadas del canal caliente para generar depósitos de carbón negro duro que aíslan permanentemente el sensor del metal del colector o la boquilla. El lubricante para termopares de sonda profunda colocados en los orificios de medición de la boquilla se aplica solo en la sección media de la funda blindada exterior para facilitar la extracción. El cabezal sensor frontal de 5 mm está completamente libre de recubrimiento para asegurar el contacto térmico directo de metal con metal con el sustrato de la boquilla. Antes de instalar el resorte, se aplica una cantidad mínima de lubricante a los planos de contacto del termopar del colector de cabeza plana-y se frota uniformemente sobre la superficie. Se debe limpiar el exceso de lubricante para evitar que se apriete y se forme una acumulación entre la cabeza plana y la superficie del colector durante la expansión térmica.

Las zonas de aplicación de lubricante permitidas y restringidas distinguen claramente las ubicaciones de los sensores y del hardware mecánico. Los tornillos de fijación de posicionamiento roscados, los soportes de montaje de resorte, los sujetadores de bridas para cables de enrutamiento de cables y las roscas de los pernos de ensamblaje del molde pueden usar cualquier tipo de lubricante antiagarrotamiento. Estos sujetadores no participan en el proceso de medición de temperatura, por lo que las partículas de relleno aislante no tienen ningún efecto perjudicial en las lecturas del termopar. Antiadherente conductor térmico solo en todas las superficies de detección, incluidas cabezas planas, puntas de sonda, caras de contacto de botones de resorte y manguitos de detección de termopar integrados de compuerta de válvula. No se permite grasa mecánica normal con relleno cerámico. Los sistemas de canal caliente de grado médico para PEEK y moldeado de PC transparente requieren un antiagarrotamiento térmico a base de níquel de grado alimenticio sin plomo ni aditivos de metales pesados ​​para cumplir con las regulaciones de producción de biocompatibilidad.

Los efectos negativos a largo plazo de un antiagarrotamiento genérico mal aplicado incluyen una rápida deriva del termopar y fallas prematuras. El relleno de mica arrastrado entre las superficies sensibles absorbe carbono durante semanas de producción. Poco a poco, la barrera térmica se vuelve más gruesa y la compensación de la medición de la temperatura se extiende día a día. Los técnicos de mantenimiento calibran periódicamente los parámetros de compensación del controlador para contrarrestar el retraso en desarrollo hasta que una desviación significativa conduce al rechazo del producto del lote, ocultando el problema de la contaminación del lubricante de raíz. Los residuos espesos de lubricante carbonizado también se solidifican en los orificios de medición y atascan las sondas de termopar, lo que requiere una extracción destructiva, dañando las superficies de los orificios de medición de las boquillas de precisión.

Los POE de instalación de termopares deben incluir procedimientos estandarizados para el uso de lubricantes. Todos los equipos de mantenimiento de moldes mantienen contenedores etiquetados por separado de antiagarrotamiento conductor térmico (para superficies de sensores) y antiagarrotamiento general de cobre (para hardware roscado) para evitar la contaminación cruzada. Los programas de capacitación enfatizan el uso de una pequeña cantidad de película delgada-y la limpieza de todo exceso de lubricante de los cabezales del sensor. Esto garantizará mediciones de temperatura precisas y ayudará a evitar que el termopar se atasque durante futuros ciclos de desmontaje y reemplazo.333