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¿Dónde se aplica la cerámica industrial?

¿Dónde se aplica la cerámica industrial?

Aplicaciones cerámicas ordinarias:


En la industria, la cerámica ordinaria se utiliza principalmente para cerámica eléctrica para aislamiento, cerámica química con altos requisitos de ácido y álcali y piezas estructurales con bajos requisitos de carga, como aisladores, contenedores resistentes a la corrosión, tuberías y cerámica decorativa y vajilla en la vida diaria.


Aplicación de la cerámica de alúmina:


La cerámica de óxido de aluminio tiene un alto punto de fusión, alta dureza, alta resistencia y buena resistencia a la corrosión química y propiedades dieléctricas. Pero tiene alta fragilidad, baja resistencia al impacto y resistencia al choque térmico, y no puede soportar cambios drásticos en la temperatura ambiental. Se puede utilizar para fabricar tubos de hornos, revestimientos de hornos, bujías para motores de combustión interna, así como herramientas de corte de alta dureza. También es un buen material para fabricar manguitos de aislamiento de termopares.


Aplicación de la cerámica de carburo de silicio:


Debido a su alta conductividad térmica, también se puede utilizar para fabricar piezas resistentes a altas temperaturas, como álabes y cojinetes en turbinas de gas, así como materiales para intercambiadores de calor de alta temperatura y materiales de embalaje para combustible nuclear.


Aplicaciones de la cerámica de óxido de litio:


Se puede utilizar para fabricar ladrillos de revestimiento para hornos eléctricos (especialmente hornos de inducción), tubos de protección de termopares, piezas de temperatura constante, utensilios de laboratorio, utensilios de cocina, etc. El material del sistema Li2O-A12O3-SiO2 (LAS) es una cerámica típica de baja expansión que se puede utilizar como material antichoque térmico. El Li2O también se puede utilizar como aglutinante cerámico y tiene un valor de aplicación potencial en la industria del vidrio.

Utilizando cerámica de nitruro de silicio para fabricar un husillo que sostenga el engranaje que se va a procesar, se calienta desde temperatura ambiente hasta 900 grados en un horno de inducción durante 45 segundos y luego se enfría con aceite para engranajes. Este proceso se repite, con 5000 operaciones por semana y uso continuo durante más de un año. Sin embargo, el lujoso husillo de cerámica solo muestra un ligero desgaste. Las cerámicas de nitruro de silicio son adecuadas como accesorios para piezas de trabajo y ganchos para elementos de calentamiento en el tratamiento térmico al vacío, ya que tienen las características de resistencia a altas temperaturas y estabilidad dimensional a altas temperaturas.

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