Al comprar, es importante consultar primero con el fabricante sobre los materiales internos utilizados para la producción del tubo calefactor.

Al comprar, es importante consultar primero con el fabricante sobre los materiales internos utilizados para la producción del tubo calefactor.

1. La mayor parte del aire caliente circula dentro de la caja, con alta eficiencia térmica y conservación de energía.

2. Tiene una amplia gama de aplicaciones y puede secar diversos materiales, lo que lo convierte en un equipo de secado universal.

3. Toda la máquina tiene poco ruido y un funcionamiento suave. Control de temperatura, fácil instalación y mantenimiento.

4. Tiene las características de alta eficiencia térmica, larga vida útil, alta resistencia mecánica, instalación conveniente, seguridad y confiabilidad.

5. Al utilizar ventilación forzada, se instala una placa de distribución de aire ajustable dentro de la caja, lo que garantiza un secado uniforme de los materiales. La fuente de calor puede ser vapor, agua caliente, electricidad e infrarrojo lejano, con una amplia gama de opciones.

Elija comprar tubos de calefacción eléctrica.

1. Al realizar una compra, es importante consultar primero con el fabricante sobre los materiales internos utilizados para el tubo calefactor:

Los dos materiales más importantes dentro del tubo calefactor son el polvo aislante y el alambre de aleación. Polvo aislante, los pobres usarán arena de cuarzo, los buenos usarán polvo de óxido de magnesio modificado para aislamiento; Además, los alambres de aleación generalmente están hechos de hierro, cromo y aluminio. Según los requisitos y grados de producción de tuberías, se pueden utilizar alambres de aleación de níquel-cromo.

2. Determine la potencia del tubo calefactor según el entorno de trabajo:

El ajuste de potencia implica principalmente tubos calefactores eléctricos de combustión en seco y calentamiento líquido. Para la quema en seco se suele utilizar un tubo de un metro de largo para 1KW, mientras que para calentar líquido se suele utilizar un tubo de un metro de largo para 2-3KW, con un máximo que no supera los 4KW.

3. Seleccione el material del tubo calefactor según el entorno de trabajo:

El entorno de trabajo generalmente se divide en combustión en seco y calentamiento de líquidos. Si se trata de cocción en seco, como en hornos y calentadores de conductos, puede estar hecho de acero al carbono o acero inoxidable 304. Si se trata de calentar líquido, si es agua, utilice un tubo calefactor eléctrico. Este acero inoxidable suele estar hecho de material de acero inoxidable 304 y, si es aceite, puede estar hecho de acero al carbono o acero inoxidable 304. Si contiene líquidos débilmente ácidos y alcalinos, se puede utilizar material de acero inoxidable 316. Si solo hay ácidos fuertes en el líquido, se deben utilizar tuberías de acero inoxidable 316, politetrafluoroetileno o incluso titanio.

4. Seleccione la forma del tubo calefactor según el equipo de calefacción eléctrica del cliente:

Las formas de los tubos de calefacción de acero inoxidable varían mucho, siendo los más simples varillas rectas, tubos en forma de U e incluso tubos irregulares. La forma específica del tubo calefactor se utiliza para la situación específica.

5. Determine el espesor de la pared de la tubería de calefacción según el uso de la tubería de calefacción del cliente:

Generalmente, el espesor de la pared de las tuberías de calefacción es de 0.8 mm, pero según el entorno de trabajo de las tuberías de calefacción, como la alta presión del agua, se necesitan tubos de acero inoxidable sin costura con un espesor de pared más grueso para fabricar las tuberías de calefacción.

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