¿Qué hacer si el termopar tiene una vida corta?

La corta vida útil de los termopares aumentará los costos y afectará el trabajo de medición normal . La vida útil de los termopares puede extenderse mediante selección correcta, instalación optimizada y mantenimiento mejorado . Las siguientes son medidas específicas:
Selección correcta
Elija de acuerdo con el entorno de medición: en entornos hostiles, como alta temperatura, corrosión fuerte y alta vibración, se deben seleccionar termopares con resistencia a la temperatura correspondiente, resistencia a la corrosión y resistencia a la vibración ., por ejemplo, en un entorno con corrosión de sulfuro, termocouples con recubrimientos especiales contra la corrosión o los materiales se pueden seleccionar .}}}}}}}}}}}}}}}
Choose according to the measurement temperature: Different types of thermocouples have different temperature measurement ranges. It is necessary to ensure that the temperature measurement range of the selected thermocouple can cover the actual measurement temperature and have good stability and accuracy at this temperature. For example, when measuring high temperatures above 1300℃, platinum-rhodium thermocouples can be seleccionado .
Optimizar la instalación
Elija una ubicación de instalación adecuada: evite instalar termopares en ubicaciones con grandes gradientes de temperatura, fuertes impactos en el flujo de aire, grandes vibraciones y áreas cercanas a los campos electromagnéticos fuertes . Por ejemplo, en hornos industriales, termopares deben instalarse en áreas con temperatura uniforme y flujo de aire estable .}
Asegúrese del método de instalación correcto: durante la instalación, asegúrese de que el termopar esté en contacto completo con el objeto que se mide para que el calor se pueda transferir de manera efectiva . para que se midieran los objetos sólidos, se puede usar la instalación de inserto y se puede usar la grasa térmica para mejorar la conductividad térmica; Para los fluidos, el termopar debe ser perpendicular a la dirección de flujo del fluido para garantizar la precisión y estabilidad de la medición .
Fortalecer el mantenimiento
Limpieza regular: limpie regularmente el polvo, el aceite, las impurezas, etc. . en la superficie de la termopar para evitar que afecten la transferencia de calor y la corrogia del termopar . Para los termopares utilizados en entornos polvorientos, se pueden limpiar una vez a la semana.}
Verifique el rendimiento del aislamiento: verifique regularmente la resistencia del aislamiento del termopar para garantizar un buen rendimiento del aislamiento .
Verifique las piezas de conexión: verifique con frecuencia las piezas de conexión, como el terminal y la junta de soldadura del termopar para garantizar que la conexión sea firme y que no haya flojedad, oxidación, etc. . Si se encuentra la oxidación en la parte de conexión, debe limpiarse y reconectarse a tiempo .
Controlar las condiciones de uso
Evite el uso de exceso de temperatura: funcione estrictamente de acuerdo con el rango de temperatura de uso del termopar para evitar el uso a largo plazo en un entorno que excede su temperatura máxima permitida . Por ejemplo, el termoacle de tipo k generalmente no excede 1200 grados . excediendo esta temperatura puede acelerar el daños y el daño de la thermocouple de thermocouple {6.}}.
Reduzca las fluctuaciones de temperatura: trate de mantener el establo de la temperatura medida, reducir los cambios rápidos y las fluctuaciones frecuentes en la temperatura, a fin de reducir el riesgo de daño al termopar debido al estrés térmico . Por ejemplo, en el control del horno de calefacción, se puede usar un sistema de control de temperatura avanzado para controlar el fluctuación de temperatura dentro de un rango más pequeño .}}}}}}}}}}}}
Calibración y pruebas regulares
Calibración regular: de acuerdo con el ciclo de calibración prescrito, el termopar se envía a una agencia de metrología profesional para la calibración, y el error de medición se descubre y correge a tiempo para garantizar su precisión de medición . en general, para termocoupciones con requisitos de precisión más altos, la calibración se realiza cada seis meses; Para los termopares para uso industrial general, la calibración se puede realizar una vez al año .
Monitoreo en tiempo real: algunas tecnologías de monitoreo en línea se pueden utilizar para monitorear el estado de trabajo del termopar en tiempo real, como monitorear la estabilidad del potencial termoeléctrico, cambios en el valor de resistencia, etc. ., para descubrir posibles problemas en el tiempo y tomar medidas .}