¿Qué métodos se pueden utilizar para reducir la frecuencia de vibración de los canales calientes?

Se deben abordar tres factores principales para reducir la frecuencia de vibración de los canales calientes: eliminar la fuente de vibración, prevenir la resonancia y absorber la vibración. El siguiente es un resumen de prioridades de los métodos comunes:

1. Reducción de la excitación por vibración de la fuente (ajuste de máxima prioridad)

Ajuste la velocidad de apertura y cierre del molde de la máquina de moldeo por inyección para disminuir la fuerza del impacto de cierre del molde y evitar la transmisión de impacto de alta-frecuencia durante la apertura y el cierre del molde. Reduzca la velocidad de inyección y mantenga las fluctuaciones de presión para debilitar el impacto pulsante producido por la inyección de material fundido, reduciendo directamente la frecuencia de excitación de la vibración del fluido.

Optimice el diseño de la estructura del corredor: utilice un diseño de estructura de bifurcación periódica para minimizar la pulsación del flujo y la probabilidad de excitación por vibración en el nivel del flujo; aumentar el radio de giro del rodete y disminuir los cambios abruptos en-la sección transversal para disminuir las perturbaciones turbulentas en el flujo de fusión.

2. Modificación de la frecuencia natural para mantenerse alejado de las zonas de resonancia

Aumente el soporte y acorte el tramo: para evitar vibraciones, agregue bloques de soporte auxiliares al colector, acorte el tramo sin soporte, mejore la rigidez general del sistema de canal caliente, aumente la frecuencia natural y manténgase fuera del rango de frecuencia de excitación.

Para alterar la frecuencia inherente del sistema y evitar la amplificación de resonancia provocada por la superposición con la frecuencia de excitación, se deben agregar contrapesos resistentes a altas-temperaturas al área que no-de trabajo del colector.

Modificación de los parámetros de la tubería: para mejorar la rigidez del sistema y la frecuencia natural evitando al mismo tiempo el rango de resonancia, aumente adecuadamente el diámetro de la tubería y disminuya la longitud de la tubería principal para el canal de flujo principal.

3. Aumento de la amortiguación para absorber la energía de la vibración: para bloquear la ruta de transmisión de la vibración, absorber la energía de la vibración y atenuar directamente la amplitud de la vibración, instale almohadillas de amortiguación resistentes a altas-temperaturas (como almohadillas compuestas a base de cobre- o almohadillas de amortiguación de altas-temperaturas) entre el colector y la plantilla.

Para reducir la amplitud de la vibración de la boquilla y evitar que la vibración de alta-frecuencia de la boquilla se propague por todo el sistema, coloque manguitos de fijación de amortiguación separados en las boquillas calientes.

Reducir la frecuencia de vibración especificada en los parámetros del sistema directamente para canales calientes destinados a vibración activa, manteniéndola dentro de un rango seguro por debajo de 30 Hz.