¿Cuál es el ámbito de aplicación de la máquina de recubrimiento al vacío?

¿Cuál es el ámbito de aplicación de la máquina de recubrimiento al vacío?

 

1. Herrajes arquitectónicos: herrajes para baños (como grifos). cerradura de la puerta. Manija de la puerta. Baño, herrajes, bisagras, muebles, etc.

 

2. Relojería: se puede utilizar para caja. El revestimiento de la correa, productos de cristal.

 

3. Otros herrajes pequeños: herrajes de cuero. Cubiertos de acero inoxidable. Monturas de gafas, cuchillos, moldes, etc.

 

4. Piezas de trabajo grandes: ruedas de automóviles, placas de acero inoxidable. Rótulo de establecimiento. escultura etc

 

5. Tubos y placas de acero inoxidable (varios tipos de superficies)

 

6. Muebles, lámparas, utensilios de hostelería.

 

7. Los productos de ferretería como cerraduras, manijas, accesorios para baño, cabezas de golf, vajillas y utensilios de acero inoxidable están enchapados con una película decorativa súper dura.

 

8. Los relojes, correas, anteojos, joyas y otros accesorios están chapados con nanopelículas, nanopelículas y películas nanolaminadas decorativas (doradas y plateadas) súper resistentes al desgaste.

El estándar estadounidense ASTMC1624-05 es adecuado para recubrimientos cerámicos duros depositados sobre sustratos cerámicos o metálicos (dureza Vickers superior a 5GPa, espesor inferior o igual a 30um), a temperatura ambiente, para probar la fuerza de unión. En pocas palabras, observando la imagen de la raya al microscopio, marcando los puntos de LC1, LC2 e incluso LC3, y calculando la magnitud de la carga aplicada en las posiciones donde aparecen estos puntos.

 

Por lo general, LC1 significa que aparecen grietas en el borde del rayón, lo que indica que el recubrimiento comienza a fallar. LC2 significa que el rasguño comienza a despegarse, lo que indica que el revestimiento ha fallado por completo. Generalmente, usamos LC2 para definir la fuerza de unión del recubrimiento. En la actualidad, este estándar se utiliza principalmente a nivel internacional.

¿Cuáles son las principales características de la máquina de recubrimiento al vacío?

 

1. La capa de película metálica obtenida mediante el recubrimiento al vacío es muy delgada (generalmente 0.01~0.1um), lo que puede replicar estrictamente la forma de la superficie de la cerveza.

 

2. El voltaje de trabajo no es muy alto (200V), la operación es conveniente, pero el equipo es más costoso.

 

3. El volumen de la olla de evaporación es pequeño, la cantidad de piezas de galvanoplastia es pequeña y la eficiencia de producción es baja.

 

4. Solo se limita al revestimiento de metal con un punto de fusión más bajo que el alambre de tungsteno (como aluminio, plata, cobre, oro, etc.).

 

5. La calidad de la superficie de las piezas enchapadas es relativamente alta. Por lo general, se necesita aceite de imprimación para compensar los defectos de la superficie de la pieza de trabajo antes de la galvanoplastia.

 

6. El recubrimiento al vacío se puede recubrir con una variedad de plásticos como: ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etc.

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