¿Cuál es el principio de los calentadores de metal?

Se instalan múltiples placas deflectoras en la cámara interna del calentador, lo que puede prolongar el tiempo de retención del aire en la cámara interna del calentador para mejorar la potencia de intercambio de calor. Aumentar adecuadamente el número de tuberías de calefacción y aumentar la potencia instalada de los calentadores metálicos puede acortar el tiempo de calentamiento de la línea de producción durante la puesta en marcha. El proceso de rociado por fusión requiere una precisión de control de alta temperatura para el calentador de metal de tiro, y la temperatura del aire de tiro debe ser estable dentro del rango de ± 1 grado.
El principio de un calentador de metal es instalar una bobina primaria con más vueltas y una bobina secundaria con menos vueltas en el mismo núcleo de hierro. La relación de voltaje entre entrada y salida es igual a la relación de vueltas de la bobina, mientras que la energía permanece constante. Por lo tanto, la bobina secundaria experimenta alta corriente en condiciones de bajo voltaje. Para los calentadores de inducción, el cojinete es una bobina secundaria de una sola vuelta en cortocircuito que pasa a través de una gran corriente en condiciones de bajo voltaje de CA, lo que genera una generación de calor significativa.
El calentador mismo y el yugo magnético permanecen a temperatura ambiente. Debido a que este método de calentamiento puede inducir corriente, el cojinete se magnetizará. Es importante asegurarse de que los cojinetes se desmagneticen en el futuro, de modo que no absorban residuos magnéticos metálicos durante el funcionamiento. Los calentadores de inducción FAG tienen una función de desmagnetización automática.
Los calentadores de metal usan metal para generar corrientes de Foucault en un campo magnético alterno para generar calor, y generalmente se usan en el tratamiento térmico de metales y otros campos. El principio es que cuando el metal grueso se encuentra en un campo magnético alterno, se producirá corriente debido a la inducción electromagnética. Después de la aparición de corriente eléctrica en metales más gruesos, la corriente formará una trayectoria de actividad en espiral dentro del metal, de modo que el calor generado por la actividad actual sea absorbido por el metal mismo, lo que hará que el metal se caliente rápidamente.
Los cables de resistencia a altas temperaturas se distribuyen uniformemente dentro del tubo sin soldadura de acero inoxidable resistente a altas temperaturas, y la parte de tierra abierta está densamente llena de polvo de óxido de magnesio cristalino con buenas funciones de conductividad térmica y aislamiento. Esta estructura no solo es avanzada, sino que también tiene una alta potencia térmica y un calentamiento uniforme. Cuando pasa corriente a través del cable de resistencia de alta temperatura, el calor generado se difunde a través del polvo de óxido de magnesio cristalino a la superficie del tubo de metal y luego se transfiere a la parte calentada o al aire para lograr el propósito de calentamiento.