¿Cuál es la función de la máquina de temperatura del molde de moldeo por inyección?

El propósito de controlar la temperatura del molde y el efecto de la temperatura del molde en las piezas de moldeo por inyección En el proceso de moldeo por inyección, el objetivo principal de controlar la temperatura del molde es calentar el molde a la temperatura de trabajo, y el segundo es mantener la temperatura del molde constante en la temperatura de trabajo. Si los dos puntos anteriores tienen éxito, el tiempo del ciclo se puede optimizar para garantizar la estabilidad y la alta calidad de las piezas moldeadas por inyección.
La temperatura del molde afectará la calidad de la superficie, la fluidez, la contracción, el ciclo de inyección y la deformación. La temperatura del molde excesiva o insuficiente tendrá diferentes efectos en diferentes materiales. Para los termoplásticos, una temperatura más alta del molde generalmente mejorará la calidad y la fluidez de la superficie, pero prolongará el tiempo de enfriamiento y el ciclo de inyección. Una temperatura de molde más baja reducirá la contracción en el molde, pero aumentará la contracción de las piezas moldeadas por inyección después del desmoldeo.
Para los plásticos termoendurecibles, una temperatura de molde más alta generalmente reducirá el tiempo del ciclo, y el tiempo está determinado por el tiempo requerido para que las piezas se enfríen. Además, en el procesamiento de plásticos, una mayor temperatura del molde también reducirá el tiempo de plastificación y el número de ciclos.
El control del equilibrio térmico de la máquina de moldeo por inyección y la conducción del calor del molde son la clave para la producción de piezas de moldeo por inyección. En el interior del molde, el calor aportado por los plásticos (como los termoplásticos) se transfiere al material y al acero del molde por radiación térmica, y al fluido caloportador por convección.
Además, el calor se transfiere a la atmósfera y la base del molde a través de la radiación térmica. El calor absorbido por el fluido conductor de calor es retirado por la máquina de temperatura del molde. El balance de calor del molde se puede describir como P=Pm － Ps. Donde P es el calor extraído por la máquina de temperatura del molde; Pm es el calor introducido por el plástico; Ps es el calor emitido por el molde a la atmósfera.
tiempo de plastificación,
Preliminares para un control efectivo de la temperatura del molde El sistema de control de temperatura consta del molde, la máquina de temperatura del molde y el fluido de transferencia de calor. Para garantizar que se pueda agregar o eliminar calor del molde, todas las partes del sistema deben cumplir las siguientes condiciones: primero, dentro del molde, el área de la superficie del canal de enfriamiento debe ser lo suficientemente grande y el diámetro del El canal de flujo debe coincidir con la capacidad de la bomba (presión de la bomba).
La distribución de temperatura en la cavidad tiene una gran influencia en la deformación y presión interna de la pieza. El ajuste razonable del canal de enfriamiento puede reducir la presión interna y mejorar la calidad de las piezas moldeadas por inyección. También puede acortar el tiempo del ciclo y reducir los costos del producto. En segundo lugar, la máquina de temperatura del molde debe poder mantener constante la temperatura del fluido de transferencia de calor dentro del rango de 1 grado - 3 grado, que se determina de acuerdo con los requisitos de calidad de las piezas moldeadas por inyección. La tercera es que el fluido conductor de calor debe tener una buena conductividad térmica. Lo más importante es que puede introducir o exportar una gran cantidad de calor en poco tiempo. Desde la perspectiva de la termodinámica, el agua es obviamente mejor que el petróleo.
Principio de funcionamiento La máquina de temperatura del molde está compuesta por un tanque de agua, un sistema de calefacción y refrigeración, un sistema de transmisión de energía, un sistema de control de nivel de líquido, un sensor de temperatura, un puerto de inyección y otros componentes. Generalmente, la bomba en el sistema de transmisión de energía hace que el fluido caliente llegue al molde desde el tanque de agua con calentador y enfriador integrados, y luego regrese al tanque de agua desde el molde; El sensor de temperatura mide la temperatura del fluido caliente y transmite los datos al controlador de la parte de control; El controlador regula la temperatura del fluido caliente, regulando así indirectamente la temperatura del molde.
Si la máquina de temperatura del molde está en producción y la temperatura del molde excede el valor establecido por el controlador, el controlador abrirá la válvula solenoide y conectará la tubería de entrada de agua hasta que la temperatura del líquido caliente, es decir, la temperatura del molde vuelva a la valor ajustado.