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¿Cuál es la diferencia entre un baño de sal con tratamiento térmico y un baño de aceite?

¿Cuál es la diferencia entre un baño de sal con tratamiento térmico y un baño de aceite?

 

La diferencia entre ellos es:

1. El horno de baño de aceite se utiliza principalmente para calentamiento a baja temperatura en el templado de piezas metálicas en baño de aceite.

2. El horno de baño de sal se utiliza para calentar piezas metálicas en una solución de sal fundida o una solución de sal mixta para tratamiento térmico de enfriamiento, recocido, normalización y cementación.

Por tanto, su eficiencia es diferente y la estructura del dispositivo también es diferente.

¿Son lo mismo los hornos de baño de aceite y los hornos de resistencia?

 

No es lo mismo, el principio de calentamiento de los dos es diferente.

El horno de baño de aceite utiliza una fuente de calor (calentamiento eléctrico u otros métodos) para calentar el aceite de transferencia de calor y luego utiliza el aceite de transferencia de calor como medio intermedio para calentar el objetivo. La ventaja es que la temperatura es fácil de controlar y la estabilidad es mejor. La desventaja es que la temperatura aumenta lentamente y el consumo de energía es ligeramente mayor. Esperar. El horno de resistencia utiliza alambre calefactor eléctrico y otros métodos para calentar directamente el objetivo con energía eléctrica. La velocidad de calentamiento es rápida y la eficiencia es alta, pero la precisión del control de temperatura y el equilibrio de calentamiento no son tan buenos como los primeros. Eso es más o menos.

Características principales del horno lanzadera de gas.

 

 

El típico horno lanzadera se caracteriza por su peso ligero, paredes delgadas y ahorro de energía. Sus principales características son:

 

1. Producción intermitente, adecuada para la producción de lotes pequeños de múltiples variedades.

 

2. Adopta una estructura de pared de horno liviana de paredes delgadas y el revestimiento interior adopta materiales livianos de alta temperatura.

 

3. Los vehículos de carga y descarga se realizan fuera del horno.

 

4. Adoptando quemadores isotérmicos de alta velocidad, con diseños escalonados altos y bajos, rociando flujo de aire de alta velocidad, lo que hace que el flujo de aire en el horno gire fuertemente y el efecto de intercambio de calor convectivo mejora enormemente. La diferencia de temperatura en varios puntos del horno se puede controlar dentro de los 5 grados en la etapa de alta temperatura. En la etapa de baja temperatura, el aire de ajuste de temperatura se utiliza para aumentar el volumen de los gases de combustión y ajustar la temperatura de los gases de combustión inyectados en el horno. La diferencia de temperatura en el horno es de entre 5 y 10 grados. La velocidad de calentamiento y enfriamiento es rápida y el ciclo de cocción es corto.

 

5. Se pueden configurar instrumentos de inspección y control apropiados y se adopta el control PLC para realizar una operación completamente automática.

 

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