¿Cuál es la causa del daño del tornillo de la máquina de moldeo por inyección y qué se debe hacer?

1. Tornillo de inyección de la máquina de moldeo por inyección, el mejor barril de tornillo, motivo de daño del tornillo
① La temperatura de plastificación de la materia prima es baja.
② La materia prima está mezclada con impurezas metálicas o hay muchas impurezas en la materia prima.
③ El tiempo de inactividad del tornillo es demasiado largo.
④ La selección del material del tornillo no es razonable.
⑤ La precisión de fabricación del tornillo es baja y la dureza del tratamiento térmico de la superficie de trabajo del tornillo es baja.
2. Tornillo de inyección de la máquina de moldeo por inyección, el mejor barril de tornillo, secuencia de desmontaje del fabricante del tornillo
Se deben usar herramientas especiales para quitar los tornillos y no se permiten martillos pesados. Los pasos de eliminación específicos son los siguientes.
① Retire la boquilla y la pieza de conexión entre la boquilla y el cañón.
② Separe la conexión de chaveta trasera del tornillo del eje impulsor.
③ Retire la brida de conexión y mueva el tornillo hacia adelante.
④ Cuando la cabeza del tornillo esté expuesta al cilindro, retire inmediatamente la rosca de conexión de la cabeza del tornillo (nota: la mayoría de las roscas aquí son para zurdos).
⑤ Retire el anillo de control y el anillo de sellado del tornillo.
⑥ La boquilla desmontada, el anillo de retención, el anillo de sellado y el tornillo deben limpiarse con un cepillo de cobre y una pala inmediatamente mientras está caliente. Los materiales pegajosos especiales que son difíciles de limpiar se calentarán en un horno a la temperatura más baja que pueda ablandar los materiales y luego se eliminarán los materiales residuales.
⑦ Ensamble todas las piezas en el tornillo y aplique grasa resistente al calor de bisulfuro de molibdeno en las piezas de conexión roscada para facilitar el siguiente desmontaje.
⑧ Los tornillos que no se utilicen por el momento se cubrirán con aceite protector después de la limpieza de la superficie, se envolverán y colgarán en un lugar ventilado y seguro.
3. Reparación y reemplazo del tornillo de inyección de la máquina de moldeo por inyección
① Si hay un ligero desgaste o rayadura en la superficie de trabajo del tornillo, la parte dañada se puede esmerilar y pulir con piedra de aceite o un paño abrasivo fino.
② Cuando la superficie de trabajo del tornillo esté muy desgastada y la ranura de la cicatriz sea profunda, verifique y analice la causa del desgaste del tornillo y elimine la falla para evitar un fenómeno similar nuevamente, y luego repare la ranura de la cicatriz profunda mediante soldadura. Si la rosca de todo el tornillo está muy desgastada, aumenta la holgura de ajuste entre el tornillo y el cilindro, aumenta la fuga de material fundido y la cantidad de inyección es inestable durante el funcionamiento, el círculo exterior de la rosca del tornillo se rociará térmicamente con el desgaste. - aleación resistente, y luego el tornillo se debe rectificar de acuerdo con el tamaño real del diámetro interior del cilindro y los requisitos de espacio libre de ajuste de las piezas (consulte la Tabla 3-3).
Si el barril está muy desgastado, el diámetro del orificio interior aumenta después de la reparación y el pulido del tornillo después de la pulverización ya no puede cumplir con los requisitos del espacio correspondiente entre el barril y el tornillo, el tornillo debe ser refabricado. El diámetro exterior de la rosca del tornillo se procesará de acuerdo con los requisitos de espacio libre coincidentes de las dos partes y el diámetro interior real del orificio del barril. 1. El tornillo de inyección de la máquina de moldeo por inyección, el mejor cilindro del tornillo y la causa del daño del tornillo
① La temperatura de plastificación de la materia prima es baja.
② La materia prima está mezclada con impurezas metálicas o hay muchas impurezas en la materia prima.
③ El tiempo de inactividad del tornillo es demasiado largo.
④ La selección del material del tornillo no es razonable.
⑤ La precisión de fabricación del tornillo es baja y la dureza del tratamiento térmico de la superficie de trabajo del tornillo es baja.
2. Tornillo de inyección de la máquina de moldeo por inyección, el mejor barril de tornillo, secuencia de desmontaje del fabricante del tornillo
Se deben usar herramientas especiales para quitar los tornillos y no se permiten martillos pesados. Los pasos de eliminación específicos son los siguientes.
① Retire la boquilla y la pieza de conexión entre la boquilla y el cañón.
② Separe la conexión de chaveta trasera del tornillo del eje impulsor.
③ Retire la brida de conexión y mueva el tornillo hacia adelante.
④ Cuando la cabeza del tornillo esté expuesta al cilindro, retire inmediatamente la rosca de conexión de la cabeza del tornillo (nota: la mayoría de las roscas aquí son para zurdos).
⑤ Retire el anillo de control y el anillo de sellado del tornillo.
⑥ La boquilla desmontada, el anillo de retención, el anillo de sellado y el tornillo deben limpiarse con un cepillo de cobre y una pala inmediatamente mientras está caliente. Los materiales pegajosos especiales que son difíciles de limpiar se calentarán en un horno a la temperatura más baja que pueda ablandar los materiales y luego se eliminarán los materiales residuales.
⑦ Ensamble todas las piezas en el tornillo y aplique grasa resistente al calor de bisulfuro de molibdeno en las piezas de conexión roscada para facilitar el siguiente desmontaje.
⑧ Los tornillos que no se utilicen por el momento se cubrirán con aceite protector después de la limpieza de la superficie, se envolverán y colgarán en un lugar ventilado y seguro.
3. Reparación y reemplazo del tornillo de inyección de la máquina de moldeo por inyección
① Si hay un ligero desgaste o rayadura en la superficie de trabajo del tornillo, la parte dañada se puede esmerilar y pulir con piedra de aceite o un paño abrasivo fino.
② Cuando la superficie de trabajo del tornillo esté muy desgastada y la ranura de la cicatriz sea profunda, verifique y analice la causa del desgaste del tornillo y elimine la falla para evitar un fenómeno similar nuevamente, y luego repare la ranura de la cicatriz profunda mediante soldadura. Si la rosca de todo el tornillo está muy desgastada, aumenta la holgura de ajuste entre el tornillo y el cilindro, aumenta la fuga de material fundido y la cantidad de inyección es inestable durante el funcionamiento, el círculo exterior de la rosca del tornillo se rociará térmicamente con el desgaste. - aleación resistente, y luego el tornillo se debe rectificar de acuerdo con el tamaño real del diámetro interior del cilindro y los requisitos de espacio libre de ajuste de las piezas (consulte la Tabla 3-3).
Si el barril está muy desgastado, el diámetro del orificio interior aumenta después de la reparación y el pulido del tornillo después de la pulverización ya no puede cumplir con los requisitos del espacio correspondiente entre el barril y el tornillo, el tornillo debe ser refabricado. El diámetro exterior de la rosca del tornillo se procesará de acuerdo con los requisitos de espacio libre coincidentes de las dos partes y el diámetro interior real del orificio del cilindro.