¿Qué es un intercambiador de calor de gas de bombas de desulfuración y cuáles son sus características?

El intercambiador de calor de gas de combustión en un sistema de desulfurización es un dispositivo de intercambio de calor que utiliza el calor de un fluido de temperatura - alto para calentar un fluido de temperatura - bajo. La tubería de calor en un intercambiador de calor generalmente consiste en una carcasa y un tubo, y un fluido de trabajo (el fluido de trabajo) dentro. La carcasa y el tubo están hechos de acero y están sellados a un vacío. El fluido de trabajo es un líquido especialmente tratado.

El lado calentado de la tubería de calor absorbe el calor del fluido de temperatura - alto, que luego se transfiere a través de la pared de la tubería de calor hacia el fluido de trabajo dentro. Después de absorber el calor, el fluido de trabajo hierve y se evapora, convirtiéndose en vapor. El vapor, bajo la influencia de un diferencial de presión, se eleva al lado de liberación del calor -. Enfriado por el fluido de temperatura bajo - fuera de la tubería, el vapor se condensa y libera su calor latente de condensación, permitiendo que el fluido de temperatura bajo -} gane calor. El condensado luego vuelve al lado calentado por gravedad. Este ciclo se repite, transfiriendo el calor del fluido de temperatura - {} - bajo, calentándolo.

Debido a que el interior de una tubería de calor generalmente se evacúa a un cierto vacío, el fluido de trabajo hierve y evapora fácilmente, lo que permite que la tubería de calor se inicie muy rápidamente, lo que resulta en una alta conductividad térmica. En comparación con metales como plata, cobre y aluminio, las tuberías de calor pueden transferir varios pedidos de magnitud más calor por unidad de peso.

Características de trabajo del intercambiador de calor de gas de combustible - Desulfurización de gases de calor de gases de combustión

En comparación con el equipo de intercambio de calor convencional, la tecnología de tuberías de calor tiene las siguientes características importantes:

(1) El equipo de intercambio de calor de la tubería de calor es más seguro y más confiable que el equipo de intercambio de calor convencional y puede funcionar continuamente durante mucho tiempo. El equipo de intercambio de calor convencional generalmente usa Inter - intercambio de calor de la pared, y los fluidos fríos y calientes fluyen a través de los dos lados de la pared, respectivamente. Si hay una fuga en la pared de la tubería o en la pared, causará pérdidas de producción. El equipo de intercambio de calor compuesto de tuberías de calor es un intercambio secundario de calor de pared inter -, es decir, el fluido caliente debe pasar a través de la sección de evaporación y la sección de condensación de la tubería de calor para transferir al fluido frío. En general, es imposible que la tubería de calor se dañe al mismo tiempo en la sección de evaporación y la sección de condensación, por lo que la confiabilidad de la operación del equipo se mejora enormemente;

(2) alta eficiencia de transferencia de calor. Los lados fríos y calientes de la tubería de calor pueden usar aletas de devanado para aumentar el área de transferencia de calor según sea necesario;

(3) Evite efectivamente el flujo de fluidos fríos y calientes de la cruz -}. Cada tubería de calor es una unidad cerrada relativamente independiente. Los fluidos fríos y calientes fluyen fuera de la tubería, y los fluidos fríos y calientes están completamente separados por la estructura de sellado intermedio;

(4) Evite efectivamente la corrosión del punto de rocío ajustando el número de tuberías de calor o la relación de área de transferencia de calor entre los lados calientes y fríos de las tuberías de calor para aumentar la temperatura de la pared de las tuberías de calor por encima de la temperatura del punto de rocío;

(5) Evite efectivamente la acumulación de polvo mediante el uso de un diseño de sección de cruz variable - para garantizar que el fluido fluya a una velocidad constante a través del intercambiador de calor de la tubería de calor, logrando el propósito de la limpieza -;

(6) No hay piezas giratorias, ni consumo de energía adicional y no es necesario reemplazar con frecuencia los componentes. Incluso si algunos componentes están dañados, la producción normal no se verá afectada;

(7) El daño a una sola tubería de calor no afectará a otras tuberías de calor, y el impacto en el efecto de intercambio de calor general puede ignorarse.