¿Qué factores afectarán el moldeo por inyección de las máquinas de moldeo por inyección vertical?

temperatura
La temperatura a la que se hace referencia aquí solo se refiere a la temperatura del molde y la temperatura de calentamiento de las materias primas. La temperatura del molde es una parte esencial del moldeo por inyección. Cuanto menor sea la temperatura del molde, más rápida será la pérdida de calor debido a la conducción térmica, y cuanto menor sea la temperatura de fusión, peor será la fluidez. Por lo tanto, controlar con precisión la temperatura del molde es muy importante para el moldeo por inyección.
Lo siguiente es la temperatura de calentamiento de las materias primas. Algunos materiales, como los materiales BMC, deben calentarse en el cilindro de materia prima debido a sus características únicas.
Control de tiempos de moldeo por inyección
Máquina de moldeo por inyección vertical
El impacto del tiempo de moldeo por inyección en la calidad de los productos moldeados por inyección incluye principalmente tres aspectos:
1. El tiempo excesivo de moldeo por inyección puede hacer que el producto exceda fácilmente la temperatura óptima de moldeo, lo que lleva a un moldeo final deficiente;
2. El tiempo de moldeo por inyección es demasiado corto para llenar completamente el molde, lo que afecta la calidad del producto;
3. Acortar el tiempo de inyección aumenta la velocidad de deformación por cizallamiento en la masa fundida, lo que da como resultado un mayor calentamiento por cizallamiento y una menor pérdida de calor debido a la conducción térmica. Por lo tanto, cuanto mayor sea la temperatura de la masa fundida, menor será la viscosidad y menor la presión de inyección requerida para llenar la cavidad del molde.