¿Qué factores afectan la resistencia a la presión de los sensores de vibración?

Tres áreas clave comprenden los elementos principales que influyen en la resistencia a la presión de los sensores de vibración: proceso de diseño, selección de materiales y estructura del embalaje. La capacidad del sensor para tolerar alta presión está determinada directamente por:

1. Diseño de aislamiento y estructura de embalaje.

Grosor del diafragma: un diafragma más grueso ofrece una mayor resistencia a la presión para los sensores de presión-directos en contacto con el metal fundido, pero demasiado grosor reduce la sensibilidad. Las fallas y fugas del sensor son causadas directamente por un diafragma insuficientemente grueso, que es vulnerable a la distorsión y al agrietamiento bajo alta presión.

Resistencia de la carcasa de encapsulación: en comparación con los sensores con empaque de PVC o plástico, aquellos con empaque de acero inoxidable integrado exhiben una resistencia a la presión notablemente superior. Bajo alta presión, las costuras en las uniones se convierten en áreas débiles que son propensas a agrietarse y tener fugas.

Estructura de sellado del cableado: bajo alta presión, el metal fundido puede filtrarse fácilmente a través de los espacios del cableado debido a un diseño de sellado inadecuado en los puntos del cableado, causando daños al elemento sensor y fallas de presión.

2. Selección de Materiales

Material del diafragma: incluso bajo alta presión alterna y prolongada, los sensores fabricados con materiales de aleación de alta-resistencia, como acero inoxidable 17-4PH y Hastelloy, tienen menos probabilidades de agrietarse por fatiga y tienen una resistencia a la presión y a la fatiga muy superior que el acero al carbono normal. Materiales de sellado: Para el sellado se utilizan juntas metálicas y politetrafluoroetileno (PTFE) resistente a altas-presiones y altas temperaturas porque proporcionan mayor estabilidad y resistencia a la presión que los sellos de goma normales y es menos probable que se deformen y fallen a altas temperaturas y presiones.

3. Procedimiento de producción

Procedimiento de soldadura: en comparación con las conexiones atornilladas, la encapsulación soldada integrada ofrece una resistencia a la presión superior. Son vulnerables a agrietarse bajo alta presión porque los defectos de soldadura producen inmediatamente áreas débiles en la resistencia a la presión.

Alivio de tensión: El sensor tendrá tensión residual si no se realiza el alivio de tensión durante la fabricación. La resistencia a la presión disminuirá continuamente como resultado de la deformación progresiva provocada por la exposición prolongada a alta presión.

Procedimiento de calibración: La resistencia a la presión nominal y real de los sensores que no se han sometido a pruebas de calibración de resistencia a la presión en fábrica difieren significativamente, lo que puede conducir fácilmente a circunstancias en las que se satisface la resistencia a la presión nominal pero no se puede resistir la resistencia real.