¿Cuáles son las tres propiedades físicas principales de las aleaciones para calentamiento eléctrico?

¿Cuáles son las tres propiedades físicas principales de las aleaciones para calentamiento eléctrico?

En el proceso de diseño de alambres para hornos eléctricos de hornos industriales, los clientes a menudo preguntan acerca de las propiedades físicas específicas de las aleaciones de calentamiento eléctrico (alambre de hierro, cromo, aluminio y alambre de níquel-cromo). ¿Cuáles son los impactos en el diseño de los cables de los hornos eléctricos? Hoy, Gu Gong de Yancheng Yuheng Electric Heating Technology Co., Ltd., desea ayudarle a analizar:

Las tres propiedades físicas principales de las aleaciones para calentamiento eléctrico son: resistividad eléctrica, coeficiente de resistencia a la temperatura y coeficiente de expansión térmica.

Estas tres características físicas no son sólo indicadores de la calidad de las aleaciones de calefacción eléctrica, sino también datos importantes para el diseño de componentes de calefacción eléctrica. Por lo tanto, comprender y dominar los cambios en estas propiedades físicas tiene un valor práctico importante.

¿Cómo mantener periódicamente los cables de los hornos eléctricos en hornos industriales?

1) Las incrustaciones de óxido dentro del horno deben limpiarse periódicamente con un cepillo, escoba o aire comprimido para evitar que caigan cortocircuitos sobre los componentes de aleación. Generalmente la limpieza no debe ser inferior a una vez al mes.

2) Después de utilizar componentes de acero resistentes al calor, como placas inferiores y tanques de hornos, durante un período de tiempo, es mejor levantarlos y golpearlos para eliminar las incrustaciones de óxido, a fin de evitar que colapsen o entierren los componentes. Especialmente en el acero al cromo manganeso nitrógeno, el pelado es más severo en la última etapa de uso.

3) Los dientes inferiores de la puerta del horno tipo caja y la cuchilla anular de la cubierta del horno tipo pozo deben insertarse firmemente en la ranura del sello de arena. La arena dentro del sello de arena no se puede llenar demasiado y debe ser plana. Si cae arena en el horno, se debe limpiar de manera oportuna. Para hornos de baja temperatura, se puede colocar una capa de revestimiento de cuerda de amianto intacto.

4) El horno de baño de sal calentado externamente debe levantar periódicamente el crisol y eliminar la sal fundida. La condensación en la superficie de los componentes se puede limpiar con agua caliente, mientras que la condensación en las baldosas se puede eliminar raspando.

5) La cubierta del horno con aislamiento de latón debe estar bien conectada para evitar que "escarcha de cobre" caiga dentro del horno y corroa los componentes.

6) Evite el contacto entre metales no ferrosos como cobre, aluminio, zinc, estaño y plomo y componentes de calefacción eléctrica. Ya sea polvo fino, líquido fundido o vapor, a altas temperaturas es muy perjudicial para la corrosión de los componentes. Esto se debe a que el área erosionada forma "hoyos", la sección transversal se vuelve más pequeña y eventualmente se quema debido al sobrecalentamiento.

7) La placa de cubierta del carro utilizado para el horno de recocido eléctrico de elevación debe presionarse firmemente para evitar daños. Durante el recocido de las piezas fundidas, cae arena en ellas, enterrando los componentes y provocando sobrecalentamiento y fusión. Por lo tanto, es necesario inspeccionar periódicamente y eliminar rápidamente la arena acumulada.

8) Debido a la expansión térmica, la contracción y el alargamiento por fluencia durante el calentamiento y el apagado, los pernos de la abrazadera de conexión de la varilla de salida son propensos a oxidarse y aflojarse, y deben revisarse y apretarse periódicamente.

9) El orificio de la varilla de salida debe bloquearse herméticamente para evitar fugas de gas protector y combustión, lo que puede causar que el cuerpo de la varilla se oxide y se desprenda, lo que resultará en un mal contacto entre la varilla de salida y la abrazadera.

10) Cuando se utiliza un horno de carburación sin tanque o una atmósfera controlada que contiene CO, puede producirse disociación del carbono, lo que provoca cortocircuitos. Por lo tanto, es necesario abrir con frecuencia la puerta del horno o utilizar regularmente aire comprimido para soplar y limpiar para quemar oportunamente los materiales de combustión de carbón.

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