¿Cuáles son los métodos de tratamiento de superficie para el acero inoxidable después de la soldadura de calefacción eléctrica?

Existen varios métodos principales de tratamiento de superficie para anillos de calentamiento eléctrico de acero inoxidable después de la soldadura:
Molienda mecánica
El uso de papel de lija, la rueda de molienda y otras herramientas para moler la superficie de soldadura pueden eliminar las rebabas, las salpicaduras y la escala de óxido en la soldadura para que la superficie sea suave y plana. Para algunos anillos de calefacción eléctricos que no requieren rugosidad de la superficie alta, este es un método de tratamiento simple y efectivo.
En general, el papel de lija de grano grueso o la rueda de molienda se usan para molienda preliminar para eliminar defectos e impurezas más grandes, y luego el papel de lija o la rueda de molienda de grano fino se reemplaza gradualmente para molienda fina para lograr el acabado superficial requerido.
Tratamiento de pulido
Incluye pulido mecánico, pulido químico y pulido electrolítico. El pulido mecánico es usar equipos como las ruedas de pulido para rotar y frotar la superficie de soldadura a alta velocidad para mejorar aún más el acabado de la superficie; El pulido químico es utilizar soluciones químicas para corroer y disolver la superficie del metal para hacer la superficie plana y brillante; El pulido electrolítico está en la célula electrolítica, a través de la acción de la corriente eléctrica para disolver preferentemente las protuberancias microscópicas en la superficie del acero inoxidable, logrando así el pulido de la superficie.
El pulido electrolítico puede obtener una mejor calidad de la superficie y mantener mejor la precisión dimensional de la pieza de trabajo. Es adecuado para anillos de calefacción eléctricos de acero inoxidable con requisitos de alta calidad de superficie.
Decapado y pasivación
El encolderación es el uso de solución ácida para eliminar la escala de óxido e impurezas en la superficie de soldadura. Las soluciones de encinegación de uso común incluyen una mezcla de ácido nítrico y ácido hidrofluorico. La pasivación es formar una densa película de pasivación en la superficie del acero inoxidable después de encurtir para mejorar su resistencia a la corrosión.
El encubrimiento y la pasivación pueden mejorar la aparición de anillos de calefacción eléctricos de acero inoxidable, al tiempo que mejora su resistencia a la corrosión y evita el óxido y otros problemas durante el uso.
Ardor de arena
Use aire comprimido para rociar partículas de arena a alta velocidad en la superficie de soldadura, eliminar las impurezas y la escala de óxido en la superficie a través del impacto de las partículas de arena, y formar un cierto grado de rugosidad en la superficie. La superficie después de la arena tiene una buena adhesión, que conduce a la aplicación de recubrimientos posteriores u otras capas protectoras.
Según diferentes necesidades, las partículas de arena de diferentes tamaños de partículas y las presiones de arena se pueden seleccionar para lograr diferentes efectos del tratamiento de superficie.
Capa de protección de recubrimiento
Para mejorar aún más la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste o el rendimiento de aislamiento de las bobinas de calefacción eléctrica de acero inoxidable, se pueden aplicar varias capas protectoras como pintura, recubrimiento, recubrimiento de plástico o recubrimiento de cerámica a la superficie de soldadura.
Antes de aplicar la capa protectora, la superficie de soldadura debe limpiarse y tratar a fondo para garantizar una buena adhesión entre la capa protectora y el sustrato. Por ejemplo, para las bobinas de calefacción eléctrica que deben aislarse, se puede aplicar la pintura aislante o se puede utilizar el recubrimiento de cerámica de pulverización térmica para lograr la función de aislamiento.