¿Cuáles son los pasos específicos para soldar y sellado en la capa de aislamiento de una bobina de calefacción eléctrica de acero inoxidable recto?

Los pasos específicos para soldar y sellado en la capa de aislamiento del anillo de calentamiento eléctrico de acero inoxidable de tubo recto son los siguientes:
Preparación
Preparación de material y herramienta: Prepare las láminas de acero inoxidable que coincidan con el material del anillo de calefacción eléctrica, generalmente con un grosor de aproximadamente 0.5-1.0 mm, y los materiales de soldadura correspondientes, como electrodos de acero inoxidable o alambres de soldadura o alambres de soldadura, etc. {2}. Buen estado .
Tratamiento de limpieza: limpie la superficie del anillo de calentamiento eléctrico de acero inoxidable de tubo recto y la superficie de la lámina de acero inoxidable que se soluciona y elimina impurezas como aceite, polvo, óxido, etc. . para garantizar la calidad de soldadura . Puede usar herramientas como papel de landpray y cepillos de alambre para moler, y luego limpiarla con un color limpio .
Instalación de la capa de aislamiento: Primero, envuelva los materiales de aislamiento como la lana de fibra de vidrio uniformemente en el anillo de calefacción eléctrica y use fijaciones (como alambre de metal, cinta resistente a alta temperatura, etc. .) para fijarlo inicialmente para garantizar que la superficie de la capa de aislamiento sea plana y no hay protuberancias obvias o brechas {}}}
Operación de soldadura
Instalación y fijación de la placa delgada: envuelva la placa delgada de acero inoxidable preparada alrededor de la capa de aislamiento para que se ajuste bien con la superficie del anillo de calentamiento eléctrico . para más largas las anillos de calefacción eléctrica de tubo recto, la placa delgada se puede instalar en varias secciones y luego soldarse juntos {{2} Moviéndose durante la soldadura .
Configuración de parámetros de soldadura: ajuste los parámetros del equipo de soldadura de acuerdo con el grosor de la placa delgada de acero inoxidable y el material del anillo de calefacción eléctrica . para soldadura por arco de argón, la corriente generalmente está entre 80-120 a y el voltaje está alrededor de 12-15 V; Para las máquinas de soldadura eléctrica, la corriente se puede seleccionar de acuerdo con el diámetro del electrodo, generalmente entre 100-150 a . La velocidad de soldadura debe ser moderada para garantizar que la soldadura sea uniforme y completa .
Comience a soldar: comience desde un extremo del anillo de calefacción eléctrica y la soldadura a lo largo de la circunferencia . Al soldar, mantenga la pistola de soldadura o la varilla de soldadura en un ángulo apropiado a la superficie de soldadura (generalmente 70 grados - 80 grado), y mueva la pistola de soldadura o la barra de soldadura constantemente de acuerdo con los parámetros de soldadura de la soldadura para que la conexión sea la conexión de la conexión de la zona delgada y la conexión de la conexión de la conexión del altura delgada. anillo . Para las juntas a tope de las placas delgadas, use métodos de soldadura apropiados, como soldadura a tope o soldadura por vuelta, para garantizar que la soldadura esté firme y sellada . durante el proceso de soldadura, preste atención a la formación de la soldadura y ajuste los parámetros de soldadura a tiempo para evitar defectos de soldadura como poros, inclinaciones de escasas e inclusiones y grietas {{5 {} {} {}}}}}}}}}}}}}}}
Inspección y reparación de soldadura: después de completar un círculo de soldadura, inspeccione inmediatamente la soldadura para verificar problemas como la penetración incompleta, las soldaduras de fuga y los poros . Si se encuentran problemas, repararlos en el tiempo . para poros o defectos más pequeños, se puede utilizar la soldadura de arco de argón para reparar soldadura; Para problemas más grandes, puede ser necesario desactivar las partes defectuosas y volver a solucionar .
Tratamiento posterior
Molilla de soldadura: después de la soldadura, use herramientas de molienda (como molinillos de ángulo, papel de lija, etc. .) para moler la soldadura para que su superficie sea suave y plana, lo que no solo puede mejorar la calidad de la apariencia, sino también reducir la posibilidad de acumulación de calor y adhesión de impureza .
Limpieza y protección: limpie la escoria de soldadura, salpicaduras, etc. . generada durante el proceso de soldadura, y luego limpie toda la bobina de calefacción eléctrica y la capa de aislamiento . Para evitar que la hoja de acero inoxidable se oxide, se puede aplicar una capa de aceite anti-rompía o un tratamiento de passivación según sea necesario .}}}}}}
Inspección final: realice una inspección integral de la capa de aislamiento después de la soldadura y el sellado, incluida la inspección de sellado (que se puede hacer mediante pruebas de presión y otros métodos), inspección del efecto de aislamiento, etc. ., para garantizar que cumpla con los requisitos de uso .}