¿Cuáles son los requisitos para el equipo de moldeo por inyección de precisión?

Sistema de cierre de moldes
1. La rigidez de cada parte de la plantilla, tirante, marco, etc. debe ser grande. La estructura de posición debe garantizar que la fuerza de bloqueo del molde se aplique de manera uniforme y precisa al molde.
El método de cuatro barras que puede soportar completamente cargas desiguales es adecuado.
3. El paralelismo entre la plantilla fija y la plantilla móvil debe ser bastante preciso. Mantenga siempre la precisión y sea capaz de soportar pruebas de fatiga a largo plazo.
4. Se debe utilizar un dispositivo de sujeción completamente automático de alta sensibilidad y baja presión para proteger el molde.
5. Debido a la necesidad de rigidez en el conformado de precisión, los moldes tienden a ser de mayor tamaño. El dispositivo debe tener suficiente espacio de módulos y la barra de tracción debe tener una gran distancia.
6. El mecanismo de sujeción debe funcionar con alta eficiencia y tener una velocidad de apertura y cierre rápida.
Sistema de inyección: componente de cilindro de tornillo de la máquina de moldeo por inyección
1. Se deben equipar dispositivos de moldeo por inyección que puedan controlar con precisión la microinyección. Si el dispositivo de inyección es demasiado grande, la precisión de control del volumen de inyección disminuirá. La resina permanece en el cilindro de calentamiento durante mucho tiempo, lo que puede provocar una descomposición térmica y, por lo tanto, no es adecuada para la inyección de precisión.
2. Diseño de tornillos con buen efecto de amasado para lograr una plastificación uniforme. La velocidad del tornillo debe ser continuamente ajustable.
3. Durante el proceso de inyección, debe haber suficiente presión de inyección y una alta tasa de inyección.
4. Tornillo Jinyang: los materiales utilizados para el tornillo y el cilindro de las máquinas de moldeo por inyección de precisión deben tener una excelente prevención de la oxidación y resistencia al desgaste.
Sistema hidráulico
Además de cumplir con los requisitos del sistema hidráulico de las máquinas de moldeo por inyección ordinarias, las máquinas de moldeo por inyección de precisión también tienen requisitos especiales: el sistema de aceite debe ahorrar energía, el sistema hidráulico debe tener suficiente rigidez, la presión debe ser estable, la fluctuación debe ser pequeño, y la velocidad de reacción debe ser rápida. Las máquinas de moldeo por inyección de precisión suelen utilizar las siguientes tecnologías:
1. Sistemas proporcionales que utilizan válvulas de presión proporcionales, válvulas de flujo proporcional o bombas servo variables. Esto no solo puede ahorrar energía, sino también lograr una presión multinivel o continua en el sistema de aceite. La conversión del caudal es rápida y puede reducir el gradiente de presión del sistema de alta a baja presión, e incluso eliminar las fluctuaciones de presión o los impactos en el sistema del circuito de aceite.
2. En el mecanismo de sujeción de prensa directa, separe el circuito de aceite de la pieza de sujeción del circuito de aceite de la pieza de inyección. En el estado de mantenimiento de la presión, la bomba pequeña recibe aceite por separado para el sistema de sujeción y se instala una válvula unidireccional de control hidráulico en la entrada de aceite del cilindro de sujeción. Esto no solo ahorra energía, sino que también estabiliza la presión del sistema de sujeción y mejora la rigidez hidráulica.
Debido a la naturaleza de alta velocidad de las máquinas de moldeo por inyección de precisión, es necesario enfatizar la velocidad de reacción del sistema hidráulico. Seleccione componentes hidráulicos con alta sensibilidad y respuesta rápida, o utilice tecnología proporcional enchufable, o acorte el diseño del circuito de aceite de los componentes de control a los componentes de ejecución. Para mejorar la velocidad de respuesta y la absorción de vibraciones del sistema hidráulico, y estabilizar la presión, se puede instalar un acumulador.
4. El sistema de control hidráulico debe reflejar completamente la integración de electricidad y fluido. Trate de combinar el sistema hidráulico con tecnología microelectrónica tanto como sea posible, y use microcomputadoras o controladores de programas de microcomputadoras para el control en línea. Esto no solo puede mejorar la velocidad y la precisión del control, sino también utilizar la programación de software para aprovechar al máximo la eficiencia de los componentes hidráulicos avanzados, de modo que todo el sistema funcione en condiciones de bajo nivel de ruido, estables, sensibles y precisas.
Sistema de refrigeración y calefacción
El control de temperatura del dispositivo de calentamiento debe estar equipado con instrumentos digitales de ajuste y visualización.
2. Debe instalarse un dispositivo de control de estabilidad de la temperatura del aceite.
3. Se requiere un sistema de control de temperatura del molde para garantizar cambios de temperatura uniformes en cada cavidad del molde durante todo el ciclo.
Además, con el desarrollo de nuevas máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas y tecnología de máquinas de moldeo por inyección de compuestos de aceite eléctrico, los requisitos para equipos de moldeo por inyección de precisión se han enriquecido aún más. Además, en el proceso de moldeo por inyección de precisión, los parámetros del proceso de moldeo por inyección y los moldes de inyección también son factores clave en el moldeo de precisión.