¿Cuáles son las principales características técnicas del recubrimiento de níquel-fósforo?

¿Cuáles son las principales características técnicas del recubrimiento de níquel-fósforo?

El recubrimiento de níquel y fósforo tiene una amplia gama de aplicaciones, especialmente para productos plásticos. Después del recubrimiento de níquel y fósforo, el recubrimiento metálico requerido se puede obtener mediante métodos de galvanoplastia convencionales, logrando la misma apariencia que el metal. Resumen de los fabricantes de recubrimiento de níquel químico: Los productos de galvanoplastia de plástico se han utilizado ampliamente en televisores, grabadoras, componentes electrónicos, electrodomésticos, productos industriales diarios, etc. El recubrimiento de níquel y fósforo se aplica en la industria de la energía atómica, como en la producción de piezas y contenedores en sistemas de combustible nuclear, así como en componentes de cohetes y motores a reacción. Entonces, ¿cuáles son sus principales características técnicas?

Recubrimiento químico de níquel y fósforo sobre acero inoxidable

1. Efecto promotor: la adición de un promotor puede difundir completamente el aditivo de corrosión ácida en la solución del tanque y entrar eficazmente en la capa interna de la superficie del sustrato de aluminio cubierta por el complejo, permitiendo que la reacción continúe y evitando la corrosión desigual del perfil.

2. Acción del agente tensioactivo: la adición de tensioactivos como dodecilbencenosulfonato de sodio y dodecilsulfato de sodio puede mejorar aún más la capacidad de eliminación de aceite, así como generar una capa de espuma en la superficie de la solución del tanque. La pérdida de calor y la volatilización de la solución del tanque son más importantes para aumentar la estabilidad de la solución del tanque. Esto se debe a que el tensioactivo cargado negativamente puede adsorberse alrededor de las partículas, de modo que las partículas pueden generar una reacción electrostática, de modo que las partículas pueden suspenderse bien en la solución del tanque y no son fáciles de precipitar.

3. Interacción de iones metálicos: agregar iones metálicos Cu2+ como Ag+ puede prevenir la corrosión excesiva, haciendo que la superficie de la arena sea más delicada, uniforme y clara.

Las dificultades en el tratamiento de las aguas residuales procedentes del niquelado electrolítico se reflejan principalmente en tres aspectos:

1. El hipofosfato de sodio en las aguas residuales es un fósforo inorgánico muy difícil de eliminar, que es difícil de precipitar y eliminar con cal o agentes de eliminación de fósforo tradicionales;

2. Los iones de níquel y los agentes quelantes como el ácido láctico en las aguas residuales del enjuague del niquelado químico formarán formas complejas de níquel, que son difíciles de precipitar y eliminar en condiciones alcalinas;

3. La solución del tanque de desechos generada durante el proceso de cambio del tanque para el niquelado electrolítico contiene níquel total, fósforo total. Las concentraciones de DQO y nitrógeno amoniaco son muy altas, lo que dificulta lograr un tratamiento estándar utilizando métodos químicos convencionales.

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