¿Cuáles son los puntos clave a los que hay que prestar atención durante la impresión 3D de moldes?

Para hacer un molde de impresión 3D, primero debe seleccionar el material apropiado. Es probable que los resultados impresos en la impresora FDM de BS o PLA carezcan de los detalles requeridos, y la impresión 3D de moldes requiere una limpieza excesiva para ser factible. Cada defecto en un molde de impresión 3D se reproduce en la fundición, por lo que debemos crear el molde con materiales que puedan producir más detalles sin necesidad de limpieza. El uso de una impresora 3D de resina y una resina resistente a altas temperaturas, rigidez y resolución le proporcionará los detalles y la durabilidad de un molde de inyección pequeño.
Cada vez que se retira una pieza fundida de un molde de impresión 3D, el molde puede desgastarse. El uso de resina dura para hacer un molde puede ayudarlo a mantener la precisión durante un período de tiempo más prolongado, lo que le permite aprovechar al máximo cada fundición. Para mejorar aún más la durabilidad de los moldes, las personas también pueden mejorar la durabilidad de los moldes en un solo paso.
Todos hemos visto capas de impresión 3D, especialmente capas de impresión, impresión 3D FDM. "Si su molde tiene estas capas, se copiarán, y no puedo imaginar que sea la preferencia de nadie". La impresión de resina puede ser más detallada porque estas capas suelen ser invisibles a simple vista, pero si realmente eres 3D y ves capas en el molde de impresión, aumenta la resolución o usa papel de lija para pulirlas rápidamente la próxima vez que imprimas.
Una vez que haya determinado que su proyecto o aplicación es adecuado para el moldeo por inyección de bajo volumen y tiene resina de alta calidad que se puede imprimir, debe considerar diseñar su molde. Este puede ser un proceso más detallado, dependiendo de la complejidad del elenco que produzcas, pero la base es. No coloque soportes en la superficie interior del molde. Esto solo aumenta el tiempo de limpieza ya que dejan una marca en la superficie del molde. Al rebanar e imprimir moldes, las alturas de capa más pequeñas significan más detalles y menos tiempo de limpieza, especialmente en las impresoras 3D de resina, donde las capas suelen ser invisibles a simple vista.
No habrá marcas de burbujas en el modelo impreso en 3D. Las esquinas afiladas de la cavidad del molde deben redondearse para facilitar el desmontaje de las piezas. La parte superior e inferior de los moldes en ambos lados incluyen etiquetas entrelazadas para reducir la posibilidad de rebaba cuando el material de fundición se filtra entre las mitades del molde.
Desea que la fundición final tenga huecos de más de 1 mm de profundidad. Las esquinas afiladas deben ser circulares para ayudar a que la fundición se desprenda del molde. Por ejemplo, si saca un molde y deja el texto en el molde, es posible que lo haya destruido. Por lo general, aún puede limpiarlo, pero aún hace más trabajo por sí mismo.