¿Cuáles son los métodos de inspección de las máquinas terminales?
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¿Cuáles son los métodos de inspección de las máquinas terminales?
Al utilizar un analizador de sección de terminales, primero se retira el bloque de terminales procesado para ver si hay diferentes longitudes de aberturas. Muchas situaciones pueden dar lugar a diferentes aberturas, y las ruedas de alimentación de alambre comunes tienen distintos grados de holgura. Esta situación requiere el uso de una rueda de laminación de alambre para ajustar el espacio entre las dos ruedas de alimentación de alambre para garantizar que el material no esté demasiado suelto o aplastado, y también puede verse afectado por la cuchilla de corte en distintos grados. Una solución para ajustar la profundidad de la cuchilla de corte requiere un ajuste continuo de la cuchilla hasta que esté en su lugar. El cable de cobre estándar correcto no está dañado y la goma puede caerse suavemente. El último fenómeno de mezcla de aberturas todavía existe y la cuchilla necesita ser reemplazada. La cuchilla vieja no puede cumplir con los requisitos y debe reemplazarse lo antes posible para evitar terminales no calificados en la etapa posterior.
Si el cable de cobre del terminal está desparejo, verifique el brazo oscilante de la pistola y el cable para ver si están conectados entre sí. Al mismo tiempo, verifique si el conducto del brazo oscilante y la cuchilla están relativamente rectos. Además, verifique si el bloque de presión auxiliar está en condiciones normales y si está suelto. Finalmente, verifique si hay una distancia entre la máquina automática y la máquina terminal.
En caso de dificultades para arrancar y parar la máquina terminal durante el funcionamiento, compruebe que la entrada de corriente y la presión de aire sean estables, incluso si la máquina terminal está funcionando durante el cableado en determinados lugares. Al mismo tiempo, compruebe si la conexión de la señal de la máquina terminal es normal. Si el cable de alimentación tiene un mal contacto, sustituya el cable de la tarjeta a tiempo. Si se detecta el estado de la tarjeta a tiempo, retire el cable y vuelva a instalarlo a tiempo.
El problema más probable con el corte de cables electrónicos de máquinas terminales con diferentes longitudes es que la cuchilla esté demasiado desgastada o los bordes no estén afilados. La solución más sencilla es reemplazar la cuchilla vieja, o puede ser que la rueda de alimentación de alambre tenga tendencia a aflojarse. Podemos utilizar el ajuste fino de la rueda de enrollado de alambre para ajustar el espacio entre las dos ruedas, con el objetivo final de no apretar el alambre y la polea.
Al utilizar un analizador de sección de terminales, primero se retira el bloque de terminales procesado para ver si hay diferentes longitudes de aberturas. Muchas situaciones pueden dar lugar a diferentes aberturas, y las ruedas de alimentación de alambre comunes tienen distintos grados de holgura. Esta situación requiere el uso de una rueda de laminación de alambre para ajustar el espacio entre las dos ruedas de alimentación de alambre para garantizar que el material no esté demasiado suelto o aplastado, y también puede verse afectado por la cuchilla de corte en distintos grados. Una solución para ajustar la profundidad de la cuchilla de corte requiere un ajuste continuo de la cuchilla hasta que esté en su lugar. El cable de cobre estándar correcto no está dañado y la goma puede caerse suavemente. El último fenómeno de mezcla de aberturas todavía existe y la cuchilla necesita ser reemplazada. La cuchilla vieja no puede cumplir con los requisitos y debe reemplazarse lo antes posible para evitar terminales no calificados en la etapa posterior.
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